[发明专利]碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法

权利要求书

1.一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原料预处理：破碎和经过除尘的制浆原料，首先和碱液进行混合；

2)原料蒸煮：在与碱液混合均匀的制浆原料中，添加催化剂，搅拌均匀后将原料加入到蒸煮槽内，然后通蒸汽进行常压或低压蒸煮；

其中催化剂选自氢氧化镁、氢氧化钾、硅酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸铵、尿素、蒽醌中的一种或几种。

3)高浓度制浆：通蒸汽进行常压蒸煮后的原料，用双螺杆搓揉挤压制浆机进行高浓洗涤和漂白制浆。

2.根据权利要求1所述的一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于，其中催化剂对绝干浆的质量用量为2～5％。

3.根据权利要求1所述的一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于，所述的常压或低压蒸煮压力为0.0～0.3Mpa。

4.根据权利要求1所述的一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于，蒸煮时间为5～20小时。；

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于，原料在蒸煮、涤洗和漂白过程中，质量浓度为20～45％。

6.根据权利要求1所述的一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于，1)步中碱液温度控制在10℃至90℃，碱液质量浓度为4～9％。

7.根据权利要求1或6所述的一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于，碱对绝干浆质量用量4～8％。

8.根据权利要求1所述的一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于：

以芦苇为制浆原料，预处理过程中，碱液温度为常温至90℃，质量浓度为4～5％；蒸煮过程中催化剂质量用量为3％，其中蒽醌0.1％、亚硫酸氨2.8％、氢氧化镁0.1％，蒸煮压力为0.0～0.2Mpa，蒸煮时间为5～10小时。

9.根据权利要求1所述的一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于：

以棉杆为制浆原料，预处理过程中，碱液温度为常温至90℃，质量浓度为4％；制浆处理过程中催化剂A质量用量为3.0％，其中亚硫酸钠2.3％、氢氧化钾0.5％、尿素0.2％，蒸煮压力为0.0～0.2Mpa，蒸煮时间为8～15小时。

10.根据权利要求1所述的一种碱法零残碱常压或低压蒸煮高浓制浆方法，其特征在于：

以竹片为制浆原料，预处理过程中，碱液温度为常温至90℃，质量浓度为6％；制浆处理过程中催化剂A质量用量为3.5％，其中蒽醌0.1％、亚硫酸氨2.6％、硅酸钠0.3％，氢氧化钾0.5％，蒸煮压力为0.0～0.2Mpa，蒸煮时间为10～20小时。