[发明专利]一种可调电压基准电源的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可调电压基准电源的制备方法。

技术背景

随着电子产品朝轻薄化、数字化和多功能三大趋势的发展，基准电源作为电子产品的重要部件，其地位也越来越高。目前，各种便携式电子产品层出不穷。对基准电源提出了越来越高的要求。因而，提高电源效率、降低电源功耗、保证电源精度已经成为基准电源开发的重点。

但现有可调电压基准电源制造工艺没有达到客户的要求，存在外形封装尺寸不理想，电压精度及对档率未达标、输出电压范围相对较窄、工作温度无法满足正常生产需要等不足。

发明内容

本发明提供可调电压基准电源的制备方法，该方法通过材料的相关选择及工艺参数的设定有机地结合起来，使产品比同类可调电压基准电源在产品具有体积小，重量轻，外形封装尺寸适合SMT安装，电压精度高，输出电压范围宽，低输出阻抗和低温度系数的特点。

本发明的技术方案是：一种可调电压基准电源的制备方法，该方法的实施步骤如下：(1)划片；(2)粘片；(3)前固化；(4)压焊；(5)塑封；(6)去溢料；(7)表面处理；(8)成型分离；(9)测试打标编带；(10)包装入库。

所述划片具体操作参数为：烘片加热时间为1-3分钟；烘片加热温度为95-105℃；划片进刀速度为40-80毫米/秒；划片旋转轴转速为28000-32000转/分钟；划片刀高为50-60微米；纯水电阻率为13-15兆欧·厘米；纯水清洗时间为1-3分钟；清洗时氮气吹扫时间为1-2分钟；

所述粘片具体操作参数为：粘片压力为30-70克；芯片推力≥286.1克；

所述前固化包括四个阶段，具体参数为：第一个阶段温度由25℃升至60℃，变化持续时间为15-25分钟；第二个阶段温度由60℃升至175℃，变化持续时间为55-65分钟；第三个阶段温度保持为170-180℃，温度保持时间为35-45分钟；第四个阶段，温度由第三阶段所保持的温度降至80℃，变化持续时间为55-65分钟；

所述压焊的金线拉力为≥4.0克；焊线温度为230-250℃；

所述塑封具体操作参数为：模具温度为165-175℃；合模压力为30-60吨；固化时间为45-90秒；注塑压力为1.2-2.0吨，注塑时间为5-15秒；

所述去溢料具体操作参数为：电解药水温度为55-65℃；药水比重为6-8婆；喷水压力为300-600千克；钢带速度为2.0-6.0米/分钟；电解电流为150-300安；

所述表面处理具体操作参数为：电解除油比重为4.0-9.0婆；中和液比重为2.0-5.0婆；电镀液中包括140-240克/升的游离酸和25-60克/升的二价锡和25-45克/升的添加剂；采用纯锡无铅工艺，锡层厚度为6-12微米。

所述测试打标编带具体操作参数为：激光扫描速度为1200-1500毫米/秒；编带温度为230-270℃；编带时间为120-180毫秒。

该可调电压基准电源的制备方法中，芯片在温度25℃-30℃时，符合如下测试条件：

(1)当阴极连续电流I_K＝10毫安，阴极电压V_KA＝输入基准电压V_REF时，在输出精度为0.5％的情况下，输入基准电压V_REF范围为2.489-2.511伏；在输出精度为1.0％的情况下，输入基准电源V_REF范围为2.477-2.523伏；在输出精度为1.5％的情况下，输入基准电源V_REF范围为2.464-2.536伏；

(2)当阴极连续电流I_K＝10毫安，阴极电压V_KA＝输入基准电压V_REF时，在0℃≤T_A≤70℃条件下，参考电压变化率ΔV_REF≤17毫伏；

(3)当阴极连续电流I_K＝10毫安，阴极电压V_KA为2.5-10伏时，阴极电压对参考电压变化率ΔV_REF/ΔV_KA的绝对值≤2.68毫伏/伏；当阴极连续电流I_K＝10毫安，阴极电压V_KA在10-36伏时，阴极电压对参考电压变化率ΔV_REF/ΔV_KA绝对值≤1.98毫伏/伏；