[发明专利]压电陶瓷坯膜的制备方法无效
| 申请号： | 200810023580.0 | 申请日： | 2008-04-08 |
| 公开（公告）号： | CN101265110A | 公开（公告）日： | 2008-09-17 |
| 发明（设计）人： | 徐国荣;程锬顺;高春华;王韶华 | 申请（专利权）人： | 江苏裕成电子有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;C04B35/63;B28B3/00 |
| 代理公司： | 常州市天龙专利事务所有限公司 | 代理人： | 高胜华 |
| 地址： | 213134江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压电 陶瓷 制备 方法 | ||
1、一种压电陶瓷坯膜的制备方法，依次步骤为：在压电陶瓷粉料中加入粘结剂、粗轧、精轧和冲片，其特征在于：所述粘结剂加入量为压电陶瓷粉料的15～25％重量百分比，加入粘结剂的粉料在20～30℃温度混合和粗轧4～8小时，制成粗轧坯带，切割成坯片并用塑料膜包装好备用，然后在20～30℃温度精轧1～2小时，制成精轧坯带并用塑料膜包装好备用，最后经过冲片制成压电陶瓷坯膜。
2、根据权利要求1所述的压电陶瓷坯膜的制备方法，其特征在于：所述粘结剂加入量为压电陶瓷粉料的15～20％重量百分比，加入粘结剂的粉料在25～30℃温度混合和粗轧6～8小时，制成粗轧坯带，切割成坯片并用塑料膜包装好备用，然后在25～30℃温度精轧1～2小时，制成精轧坯带并用塑料膜包装好备用，最后经过冲片制成压电陶瓷坯膜。
3、根据权利要求1所述的压电陶瓷坯膜的制备方法，其特征在于：所述粘结剂加入量为压电陶瓷粉料的18～25％重量百分比，加入粘结剂的粉料在23～28℃温度混合和粗轧6～8小时，制成粗轧坯带，切割成坯片并用塑料膜包装好备用，然后在22～28℃温度精轧1～2小时，制成精轧坯带并用塑料膜包装好备用，最后经过冲片制成压电陶瓷坯膜。
4、根据权利要求1至3中任一项所述的压电陶瓷坯膜的制备方法，其特征在于：所述粘结剂各组分重量百分比为：聚乙烯醇5～20％，甘油3～10％，乙醇0～10％，蒸馏水余量。
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