[发明专利]生产生物质干馏炭和生物质燃气的方法及快速热解炭化炉

权利要求书

1.生产生物质干餾炭和生物质燃气的方法，其特征是在同一炉内干餾炭化室的中心部位设置气化反应室，并在炉顶部设置一个加料管口，通过该加料管口向炉内气化反应室和干餾炭化室加料，待两室物料加满；关闭加料密封阀，打开设置在气化反应室底部的进空气管口，启动设置在炉外的负压罗茨风机，而后开启设置在气化反应室下部的炉门；点燃气化反应室下部的气化物料，关好炉门；在炉外负压罗茨风机的作用下，抽吸炉内气化室中所产生500-700C°高温缺氧的燃气，通过设置在气化反应室上部的燃气扩散口扩散到气化反应室周边的干餾炭化室中，将炭化物料干餾成生物质炭；生物质炭进入设置在干餾炭化室的下部集炭室内，通过设置在集炭室底部刮炭板将生物质干餾炭刮入设置在集炭室底部的出炭管口排出炉外即成生物质干餾炭产品；物料在干餾炭化室被干餾时释放出挥发份中的甲烷、一氧化碳、氢、碳氢化合物高发热量烃类物质，与从气化反应室产生的燃气混合后其燃气热值高达6000kJ/m³。

2.快速热解炭化炉，其特征是在上炉顶的上部中间设有加料管口，在加料管口的两侧设有炉顶人孔炉门和炉内燃气放散防爆管口，加料管口的上部设有密封加料阀，上炉顶的下部设有圆弧形底板，在圆弧型底板上部设有保温隔热层，水夹套炉体的炉内设有干餾炭化室，在干餾炭化室的中间设有档料圈，挡料圈的外部两侧设有第一抽吸炉内燃气管口、第二抽吸炉内燃气管口，在挡料圈的下部设有炉内挡料圈进气口，在干餾炭化室的下部设有锥形水夹套集炭室，锥形水夹套集炭室的底部设有出炭管口和刮炭板，刮炭板与刮炭转动套管齿轮相接，干餾炭化室的中间设有气化反应室、气化反应室设有耐火套，在耐火套的上部设有燃气扩散口，在耐火套的下部设有气化反应室炉门，在气化反应室炉门的下部设有炉排刮灰板，炉排刮灰板的下部设有集灰室，在集灰室的下部设有刮灰板转动绞龙齿轮，在刮灰板转动绞龙齿轮的上部设有绞龙出灰管口，炉体的下部设有炉体支撑柱，炉体支撑柱与炉体支撑柱之间设有炉体下部支撑架，水夹套炉体内壁的中部设有耐火内衬支撑圈，水夹套炉体的上部设有水夹套出水管口。