[发明专利]一种拉弯成形模具及成形方法无效
| 申请号: | 200810017543.9 | 申请日: | 2008-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN101518802A | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
| 发明(设计)人: | 王永军;武伟超;刘磊 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12;B21D7/04 |
| 代理公司: | 西北工业大学专利中心 | 代理人: | 慕安荣 |
| 地址: | 710072陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 成形 模具 方法 | ||
1.一种拉弯成形模具,包括模具,其特征在于还包括弹性垫层(4)、连接螺栓(7)和两个夹块(6),其中:
a.模具是由多个基本体(5)通过连接螺栓(7)和夹块(6)集成而成;基本体(5)一端的端面为工作面,该工作面为弧面;基本体(5)的中部有与连接螺栓(7)配合的条形通孔(11);
b.依次将一个夹块(6)、多个基本体(5)、另一个夹块(6)串装在连接螺栓(7)上并夹紧固定,集成为模具;在模具上安放有弹性垫层(4),并且该垫层与模具相配合的面形成外包络面(8),该外包络面为模具的工作型面;
c.通过调整连接螺栓(7)穿过各基本体(5)上的条形通孔(11)的位置调整各个基本体(5)工作面的位置。
2.如权利要求1所述一种拉弯成形模具,其特征在于夹块(6)为“L”状,在其与基本体(5)配合的面上有安装连接螺栓(7)安装孔(12);夹块(6)的水平面作为底座,在底座上有与拉弯机工作台面固定的安装孔(9)。
3.如权利要求1所述一种拉弯成形模具,其特征在于基本体(5)的宽度大于待成形工件(2)的宽度。
4.一种使用权利要求1所述拉弯成形模具成形工件的方法,其特征在于其具体步骤是:
第一步,确定模具的工作型面,根据拉弯成形工件(2)的外型检验工装或外形卡板设定各个基本体(5)的位置并集成为模具;将模具安装在拉弯机的工作台上,在工作型面放置弹性垫层(4);
第二步,安装待成形工件(2),进行试拉弯成形;
第三步,卸除拉弯机载荷,取下已成形的工件(2),进行成形工件尺寸和回弹量的测量;
第四步,根据回弹量的测量结果调整模具中各基本体(5)的位置,以修正离散模型面;若工件(2)的实际曲率超过理论曲率,则减小包络面(8)的曲率;反之,则增大包络面(8)的曲率;
第五步,重新进行试拉弯成形;
第六步,重复第三步到第五步,直到获得最佳的各个基本体(5)位置及离散模工作型面;
第七步,批量拉弯成形。
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