[发明专利]暖风空调采暖系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种采暖系统，具体涉及一种暖风空调采暖系统。

背景技术

当今国内外大小采暖系统多数仍然采用传统燃煤、燃气锅炉水介质采暖系统，需要加压强制水介质循环换热，其导热率底、传热速度慢，系统间接热循环效率底(通常为50～80％)，能耗大，且易垢、易冻、易沸、易爆、易渗漏，寿命降低，使系统结构相应的安全预防措施增加而变得十分复杂，综合成本造价高。

虽然近年来锅炉设计制造技术不断改进提高，锅炉热效率和安全性不断提高，暖气片组件改用铜铝结构散热效率有较大提高，但其设备费用也随着大幅提高，仍然难以大幅提高整个水介质采暖系统的间接热循环效率。

国内外也有部分采用电暖气，电冷暖型空调和中央暖通空调采暖，虽然通过采用热泵技术，使其空调热循环效率达到85～90％升温快，自动调控室温运行，但因其电耗费用大(同样热值消耗换算其费用为天然气3倍，燃煤9倍，秸杆20倍)而仍未得到广泛采用。

传统燃煤、燃气锅炉水介质采暖系统热循环效率低、能耗大的根本原因包括三个环节，第一是燃烧器加热燃烧时燃烧不够充分，燃料利用率不高，因此能耗高或者用电能加热浪费也非常大(耗电量3倍以上)；第二是这种采暖系统中的换热器换热效率低，因此也导致能耗高；第三是这种采暖换热介质为水介质，其导热率低，传热速度慢，系统热循环、换热环节多，先是锅炉热能与水换热，一般换热效率在80％以下，然后再通过管道阀门、散热片，散热、换热效率差，通常换热效率为50～70％。因此，暖风空调采暖系统热循环效率的提高以及减少能耗就应该从上面两个方面做改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种暖风空调采暖系统，其解决了背景技术中传统水介质采暖系统热循环效率低、能耗大的技术问题。

本发明的技术解决方案是：

一种暖风空调采暖系统，包括管组片式换热器和多段容积型换热器，与多段容积型换热器连接的燃烧室，与管组片式换热器连接的太阳能光伏泵或热水泵，所述的太阳能光伏泵与太阳能吸热器连接，所述的热水泵与地下井热水连接，所述的管组片式换热器和多段容积型换热器均外接有变频电动压气风机，所述变频电动压气风机接有电源，所述燃烧室还连接有燃料供给，

其特殊之处在于：

所述的管组片式换热器包括第一壳体1、第一进气口2、第一出气口3以及交错排布的管组4，所述第一进气口2、第一出气口3以及交错排布的管组4设置于第一壳体1内，所述第一进气口2和第一出气口3分布于管组4两端，所述管组4设置有多个翅片5，所述多个翅片5之间存在间隙，所述翅片5为带有扭角的翅片；

所述的多段容积型换热器包括第二壳体6、第二进气口7、第二出气口8以及换热室9，所述换热室9的底部由加热面10构成，所述换热室9内设有虹吸管11，所述换热室9顶端设有废气排出通道12，所述换热室9分为多段，多段换热室9内的虹吸管11之间交错分布；每段换热室9内的虹吸管11之间交错分布。

上述的燃烧室包括燃烧器，所述的燃烧器包括腔体13，进气喷口14以及混合气喷口15，所述进气喷口14和混合气喷口15位于腔体13的两端，所述进气喷口14由与燃烧器连接的管道16延伸形成，所述管道16通过连接螺母161与接嘴162连接，所述接嘴162设置喷嘴孔1621和喷嘴引射吸气孔1622，所述喷嘴孔1621与进气喷口14连接；所述腔体13包括吸气室17和混合室18两部分，所述吸气室17设有开口19，所述混合室18包括过渡段20、第一收缩段21、扩压段22以及第二收缩段23。

上述混合室18的过渡段20、第一收缩段21、扩压段22以及第二收缩段23通过圆锥体文氏管式结构实现过渡渗合、收缩、扩压以及再收缩。

上述混合气喷口15包括多个交汇分布的喷气孔28，所述喷气孔28中心线的延长线汇于一点。

上述翅片5的形状为“S”形，所述上下相邻管组4和翅片交错排列，它们之间存在间隙，并构成双S形螺旋式扭向通道。

上述多段换热室9之间设有空腔24，该空腔24的顶面及底面构成缓冲热流的加热面10。

上述第一壳体1和第二壳体6均包括包括外壳25、内壳26以及设置于外壳25、内壳26之间的保温层27。

上述保温层27由多层硅酸盐复合保温涂料和聚氨脂整体发泡层构成。

还包括温度传感器和温度变频调节显示器，所述的温度传感器与温度变频调节显示器连接，所述的温度变频调节显示器与变频电动压气风机连接，所述的温度传感器感应用户使用的即时温度，所述温度变频调节显示器根据即时温度即时控制变频电动压气风机实现自动或手动控温。