[发明专利]一种制备丙酮酸乙酯的方法有效
| 申请号: | 200810017162.0 | 申请日: | 2008-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN101318903A | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
| 发明(设计)人: | 夏传海;刘莺;苑学霞;薛钦昭;于君宝 | 申请(专利权)人: | 烟台海岸带可持续发展研究所 |
| 主分类号: | C07C69/716 | 分类号: | C07C69/716;C07C67/313 |
| 代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人: | 许宗富;周秀梅 |
| 地址: | 264003*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 丙酮酸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机物的合成,具体的说是一种制备丙酮酸乙酯的方法。
背景技术
丙酮酸乙酯是重要的有机合成中间体,在医药、农药、化妆品、电子、香料等领域中被广泛应用。作为医药中间体,可以用于合成心血管扩张剂等药物;应用于美白和营养皮肤的化妆品,能够促进皮肤伤口愈合,预防和治疗以开裂、剥落和鳞化为特征的皮肤疾病;用作空气清新剂中的高效活性成分,可以有效清除空气中的氨及甲硫醇;丙酮酸乙酯具有新鲜、甜润的花果香气,可用于苹果、柑橘、白兰地、巧克力等香精、香料的调配;同时丙酮酸乙酯也是合成树脂和塑料的重要原料。
目前,工业中合成该产品的路线主要有两条:其一是酒石酸脱水后酯化,该路线缺点在于脱水是在较高温度下进行,反应器内反应物容易碳化结锅,因而清洗工作麻烦,并且丙酮酸在高温下会分解,反应收率较低;另一种路线是用乳酸乙酯为原料,高锰酸钾氧化,由于高锰酸钾氧化性较强,选择性关,反应中副产物较多,产品不容易提纯,因而收率也较低。
因而开发丙酮酸乙酯合成新工艺,制备高纯度产物并且反应条件温和,同时减少污染,是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种反应条件温和、反应迅速、工艺简单、易操作、易分离,使用廉价易得的制备丙酮酸乙酯的方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
制备丙酮酸乙酯的方法:采用乳酸乙酯作原料,在氮氧化合物和碱的催化下,在0-45℃下用卤代有机氧化剂的丙酮溶液将乳酸乙酯氧化为丙酮酸乙酯;所述氮氧化合物的用量为乳酸乙酯质量的0.1%-1.0%;卤代有机氧化剂的丙酮溶液的用量为乳酸乙酯当量数的1.0-1.2倍;碱的用量是乳酸乙酯当量数的1-1.2倍。
将所述乳酸乙酯在二氯甲烷或丙酮中溶解后进行氮氧化合物和碱的催化。将所述卤代有机氧化剂的丙酮溶液滴加到反应体系中,滴加完毕后,反应进行1-2小时,反应过程中伴随搅拌。反应结束后,将反应产物中加入HCl水溶液,用二氯甲烷萃取,干燥,除去溶剂,使得到产物纯化。
所述卤代有机氧化剂为三氯异氰脲酸、1,3二氯-5,5-二甲基海因、1,3-二溴5,5-二甲基海因或1-溴3-氯5,5-二甲基海因。所述氮氧化合物为2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、4-乙酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物或N-羟基邻苯二甲酰亚胺。所述碱为碳酸钠、碳酸氢钠、吡啶、甲基吡啶或三乙胺。
本发明所具有的优点:本发明制备丙酮酸乙酯的方法中反应条件温和、反应迅速、工艺简单、易操作、易分离,反应过程绿色、环保。反应使用的氧化剂为工业用氯化剂、溴化剂,廉价易得。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明,但本发明不限于此。
将乳酸乙酯溶解在二氯甲烷或丙酮中,加入催化量的氮氧化合物和化学计量的碱,在0-45℃下,滴加卤代有机氧化剂的丙酮溶液并搅拌;滴加完毕后再反应1小时,停止反应。加入饱和HCl水溶液,用二氯甲烷萃取,干燥,除去溶剂,得到产物。
实施例1
在2000ml的三口烧瓶中,加入乳酸乙酯118g(1.0mol)和800ml丙酮和60g碳酸钠,并加入0.lg 2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(TEMPO),在25℃下,滴加含85g三氯异氰脲酸(TCCA)的丙酮溶液并搅拌;滴加完毕后再反应1小时,停止反应。加入200ml PH值为5的HCl水溶液,用1000ml二氯甲烷萃取三次,干燥,除去溶剂,得到产物110g,产率95%。
实施例2
在2000ml的三口烧瓶中,加入乳酸乙酯118g(1.0mol)和800ml二氯甲烷和90g吡啶,并加入0.1g 4-乙酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(OTEMPO),在10℃下,滴加含157g二溴海因(DBDMH)的丙酮溶液并搅拌;滴加完毕后再反应1小时,停止反应。加入200ml PH值为5的HCl水溶液,用1000ml二氯甲烷萃取三次,干燥,除去溶剂,得到产物114g,产率98%。
实施例3
在2000ml的三口烧瓶中,加入乳酸乙酯118g(1.0mol)和800ml丙酮和100g甲基吡啶,并加入1.0g N-羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI),在25℃下,滴加含108g二氯海因(DCDMH)的丙酮溶液并搅拌;滴加完毕后再反应1小时,停止反应。加入200ml PH值为5的HCl水溶液,用1000ml二氯甲烷萃取三次,干燥,除去溶剂,得到产物105g,产率91%。
实施例4
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