[发明专利]一种玻璃纤维热收缩袋及其生产工艺和用途无效
| 申请号: | 200810015454.0 | 申请日: | 2008-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN101245165A | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
| 发明(设计)人: | 董广权 | 申请(专利权)人: | 董广权 |
| 主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K13/02;C08K5/10;C08K3/24;C08K5/1515;B29C55/28;B29C35/16;B65D30/02;B65D30/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 255400山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 收缩 及其 生产工艺 用途 | ||
1.一种玻璃纤维热收缩袋,其特征在于各原料组分按质量百分比计:聚氯乙烯S700占38%-40%,聚氯乙烯1000F占38%-40%,二辛酯占7%-9%,三盐基硫酸铅占2%-4%,环氧大豆油占1%-3%,稀土混合剂占1%-3%,ACR ZB-74占1%-3%,ACR ZB-60占1%-2%,ACR占1%-3%,MBS占1%-2%。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维热收缩袋,其特征在于各组成原料按质量百分比计:聚氯乙烯S700占39%,聚氯乙烯1000F占39%,二辛酯占8%,三盐基硫酸铅占3%,环氧大豆油占2%,稀土混合剂占2%,ACR ZB-74占2%,ACR ZB-60占1.5%,ACR占1.5%,MBS占1.5%。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃纤维热收缩袋的生产工艺,将各原料组分配比混合后加热并吹制成薄膜、薄膜经初步冷却后加工成薄膜卷、再将薄膜卷放入空调房冷却后加工成热收缩袋,其特征在于在薄膜初步冷却工序中采用水油混合介质冷却,水油混合物温度为常温,水∶油的质量配比为75∶25。
4..根据权利要求3所述的一种玻璃纤维热收缩袋的生产工艺,其特征在于各原料组分通过高速搅拌机搅拌混合,各原料组分的投放顺序为先加入聚氯乙烯S700和聚氯乙烯1000F,再加入其他原料,混合好的原料应冷却后再取出。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维热收缩袋的生产工艺,其特征在于吹制薄膜过程通过热收缩吹膜机实现,应将原料加热到170℃-175℃后再进行吹膜。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维热收缩袋的生产工艺,其特征在于空调房温度应控制在18℃-23℃之间,薄膜卷应在空调房中放置4-5天。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维热收缩袋的生产工艺,其特征在于冷却后的薄膜卷通过制袋机将薄膜制成一边热封一边开口的热收缩袋。
8.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维热收缩袋的用途,其特征在于该生产工艺制成的热收缩袋专用于包装玻璃纤维。
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