[发明专利]聚四氟乙烯纱、线的纺制方法无效
| 申请号: | 200810013635.X | 申请日: | 2008-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN101215743A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
| 发明(设计)人: | 曲丽君;张玉清;陈国华;赵堂英;张明霞 | 申请(专利权)人: | 青岛大学 |
| 主分类号: | D02G3/02 | 分类号: | D02G3/02;D01D5/42;D01F6/04 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 王连君 |
| 地址: | 266071*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚四氟乙烯 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚四氟乙烯纱、线的纺制方法。
背景技术
聚四氟乙烯英文名Polytetrafluoroethylene,简称PTFE,其结构为大分子线型结构,是一个相对分子质量达到200万至1000万的高分子长链结构,几乎没有支链,且大分子两侧全部为C-F键,碳氟两种原子又以C-F共价键相结合,键能高且很稳定。氟原子的取代使聚四氟乙烯形成螺旋结构型,是一个圆柱形外壳,正是因为这层惰性的螺旋形全氟“外壳”加之聚合物的非极性和结晶结构,使聚四氟乙烯具有以下特性:
(1)高低温使用范围广。由于氟原子对骨架碳原子有屏蔽作用,加之F-C键具有较高的键能,聚四氟乙烯具有极优异的耐高低温性能,长时间的工作范围很宽,约在-250℃~+261℃之间。
(2)耐腐蚀性能优良。所有的强酸、强碱、强氧化剂、盐类对聚四氟乙烯皆无影响,即使在升温的条件下也是如此,只有氟元素本身和熔融的碱金属才对它有侵蚀作用。对于有机化合物,除了卤化胺类和芳烃对其有轻微溶胀外,其他所有有机溶剂对聚四氟乙烯都无作用。
(3)优良的耐气候性。具有抵御紫外线抗老化性能高的特性,符合全天候使用条件。当其它材料的产品已经老化、变脆、失去弹性的时候,聚四氟乙烯纤维依然发挥着良好的作用。
(4)高绝缘性。
(5)润滑性优良。
(6)自清洁性能好。由于聚四氟乙烯纤维材料摩擦系数小,因此具有优良的表面不粘性,自清洁性能优异。
(7)防水透湿性能优异。
(8)极好的热稳定性。聚四氟乙烯在475℃以上分解物有少量剧毒的全氟异丁烯,因此在使用聚四氟乙烯时温度不能超过475℃。在327℃以上聚四氟乙烯强力开始降低,短时间300℃使用从理论上讲是可以承受的。
(9)无毒害,具有生理惰性。
现有技术中,聚四氟乙烯下游产品最广为人知的就是聚四氟乙烯薄膜,其常规用途不言而喻。并未有将聚四氟乙烯作为原料研制开发纱、线有关产品的报道,限制了其优良性能最大程度上的应用及发挥。
发明内容
本发明的任务在于提供一种聚四氟乙烯纱、线的纺制方法。
其技术解决方案是:
一种聚四氟乙烯纱、线的纺制方法,有以下步骤:
a选取由聚四氟乙烯原料制得的聚四氟乙烯薄膜半成品备用;
b将上述聚四氟乙烯薄膜切成丝带状,经细纱工序制得成纱。
上述纺制方法还有步骤:
c将上述成纱经合股工序制得成线。
上述步骤b中,在细纱工序中并合高强化纤短纤纱或长丝,制得成纱为聚四氟乙烯与高强化纤复合纱。
上述步骤b中,聚四氟乙烯丝带宽度为2-18mm,成纱规格为5-60英支。
本发明的有益效果是:
针对聚四氟乙烯具有强力高、抵御紫外线抗老化能力强、耐腐蚀、摩擦系数小等优良性能,率先提出将聚四氟乙烯作为制备纱、线的原料,其具有良好的可行性;并提供了一种聚四氟乙烯纱、线的纺制方法,具有适合产业化生产及实施简便、可行,经济效益高等特点;最终获得聚四氟乙烯纱、线具有强力高、光滑耐磨、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点,可广泛用于制作聚四氟乙烯织物,体育器材网(足球球门网、篮球篮网、排球网、网球网、羽毛球网、乒乓球网),以及建筑、航天、海洋、工业用途网、绳等,应用前景特别广阔。
具体实施方式
本发明提供聚四氟乙烯作为制备纱、线的原料,前述聚四氟乙烯既指聚四氟乙烯原料本身,也指聚四氟乙烯薄膜。结合下述内容一并进行说明:
本发明一种聚四氟乙烯纱、线的纺制方法,选取由聚四氟乙烯原料制得的聚四氟乙烯薄膜半成品备用,后续制作工艺流程可有以下三种情形:
(1)纯聚四氟乙烯纱、线的纺制:聚四氟乙烯薄膜→切割→丝带状→细纱牵伸→加拈、卷绕→成纱→合股→成线。制成物具有高强、耐磨、耐老化等特点。
(2)聚四氟乙烯/高强化纤长丝复合纱、线的纺制:聚四氟乙烯薄膜→切割→丝带状→细纱牵伸→与高强化纤长丝并合→加拈、卷绕→成(长丝复合)纱→合股→成线。制成物除具有(1)所述优点外,还具有纱线伸长变形小的特点。
(3)聚四氟乙烯/高强化纤短纤纱复合纱、线的纺制:聚四氟乙烯薄膜→切割→丝带状→细纱牵伸→与高强化纤短纤纱并合→加拈、卷绕→成(短纤纱复合)纱→合股→成线。制成物除具有(1)(2)所述优点外,还可制成强力更高的聚四氟乙烯复合纱。
其中:根据用途不同,高强化纤可用芳纶1414、芳纶1313、玻璃纤维、涤纶等。
具体的技术内容为:
(1)在细纱工序方面:
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