[发明专利]竹木刨花碎料模压立体凹凸花纹板材的制备方法及其实现该方法的设备组合有效
| 申请号: | 200810008148.4 | 申请日: | 2008-02-05 |
| 公开(公告)号: | CN101502976A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
| 发明(设计)人: | 刘传清;刘晓俊;艾久祥;田仕彬;刘朝阳;朱兵 | 申请(专利权)人: | 重庆星星套装门有限责任公司 |
| 主分类号: | B27N3/02 | 分类号: | B27N3/02;B27N3/10;B27N3/18;B27N3/16;B27N3/20 |
| 代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵 军;张若华 |
| 地址: | 405400重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刨花 模压 立体 凹凸 花纹 板材 制备 方法 及其 实现 设备 组合 | ||
1.竹木刨花碎料模压立体凹凸花纹板材的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
A、铺料--将竹木刨花坯料经固定式铺装机均匀铺撒在设于铺装机下方匀速运行的板坯传输带上,形成坯板厚度为12-24mm的坯板;
B、截边--当步骤A得到的坯板达到设定长度时,铺装机停止铺装;同时,停止板坯传输带运行,利用纵向吸边机和横向吸边机对其进行截边;
C、预压--板坯传输带继续运行,截边后的坯板经板坯传输带送至平压式预压机下方后,板坯传输带再次停止运行,平压式预压机对坯板传输带上的坯板进行预压获得预压板坯;
D、分送--板坯传输带再次运行将预压板坯送至小车,由小车将预压板坯依次分送至空位的与单层热压机对应的装板机上,待送入热压制板;
E、热压成型--利用单层热压机将预制板坯进行单层热压成型,形成3-6mm的模压成型板材;
其中,步骤A采用固定式多头铺装机间歇式铺装,板坯传输带与铺装机同步间歇工作;步骤B与步骤C同步工作,步骤C的平板预压机间歇预压,纵向吸边机和横向吸边机随预压机同步间歇工作;步骤E采用多台并列的单台式单层热压机。
2.一种实现权利要求1所述的竹木刨花碎料模压立体凹凸花纹板材的制备方法的生产设备,其特征在于:所述设备包括铺装机(8)、平板式预压机(5)、板坯传输带(9)、纵向吸边机(6)和横向吸边机(7)以及多台单层热压机(1);所述板坯传输带(9)沿行进方向的上方依次设有铺装机(8)、横向吸边机(7)和纵向吸边机(6)以及平板式预压机(5),其中铺装机间歇式铺装,板坯传输带与铺装机同步间歇工作;平板预压机间歇预压,纵向吸边机和横向吸边机随预压机同步间歇工作;板坯传输带(9)的前端设有可移动的小车(3),所述小车(3)设置于与板坯传输带(9)相垂直的地轨(10)上,沿地轨(10)横向移动;多台单层热压机(1)分别平行设置在地轨的另一侧;所述小车(3)的一端与板坯传输带(9)的前端相对应,小车(3)的另一端通过移动与单层热压机(1)的各台相对应。
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