[发明专利]标签,贴标签的方法以及粘合剂的应用

说明书

本发明涉及一种标签，其包括具有正面和背面的基材和设置在所述基材背面上的粘合层，其中所述粘合层是非粘性的但可被激活从而变成粘性的。本发明还涉及一种将标签贴到物品上的方法以及粘合剂在贴标签中的应用。

可用的已知标签装饰技术有许多，它们各有优缺点。

自粘或压敏标签在内业是众所周知的并被广泛应用。不过，它们具有包括生产方法非常复杂在内的许多缺陷。首先在释放衬垫的一侧涂覆剥离剂，通常为硅氧烷，然后在此固化的硅氧烷层上施加压敏粘性粘合剂层，其在产品的使用寿命内保持粘性以不同的时间。然后，向所述涂覆有粘合剂的释放衬垫上层压纸或膜印刷载体，此时粘合剂优选地被转移到所述印刷载体上。然后提供这种压敏叠层的卷以印刷正面和将标签冲切成要求的形状并最后除去正面的废基体。然后标签就可被用于施加到待标记的的物品上了，此时所述可除去的衬垫变成了废物，其对于这种标签的用户、整个行业以及整体环境来说都是一个很大的处置问题。

另一种已知的备选方案是使用湿胶标签，其中预印刷和冲切的纸标签被涂以湿粘合剂和施加到基材上。通常，这种湿胶标签操作非常杂乱，大量时间被浪费在清扫、安置和改变标签格式上。此外，这种湿胶标签几乎总是在最终的标记对象上显示讨厌的″标签框(label-box)″夹印(标签框是在施加粘合剂之前和将纸标签施加于表面之前固定纸标签的装置)。此外，湿胶标签不能使用透明膜，因为存在水不能以令人完全满意的方式从这种标签中蒸发和选出从而在标签中形成讨厌的气泡的技术问题。

另一种装饰技术是收缩套管，其总的应用成本非常高且生产工艺复杂。收缩套管膜通常使用溶剂基墨水在宽幅(wide-web)凹版印刷机或胶印机上印刷，这可能会危及环境和安全。在印刷之后，膜在一个分离的离线过程中被成型为管，且接缝被使用溶剂熔接法粘合在一起。然后此管被切成较短的长度，放到待标记的物品上，其随后被输送通过高温的收缩通道以使膜收缩并适合容器的形状。尽管这种技术为某些目标市场部分产生了许多醒目且吸引人的结果，但它具有许多缺陷。包括根据定义收缩套管覆盖待标记对象的整个表面，由此不可能实现180°装饰的只覆盖容器表面一部分的标签。讨厌的接缝在收缩套管标签上的可见性也是一个负面问题。对于平坦侧面的容器或有把手的容器来说也不可能使用收缩套管。既不可能使用具有收缩套管的纸标签，也不可能具有各种质地或触觉效果。使用收缩套管还不可能在容器上具有点状标签、多个标签或独特的标签形状。使用收缩套管也不可能实现所谓的″无标签″外观，即不可能使标签与容器色彩和材料融合就像不存在标签、容器是预先印刷的一样。

另一种广泛应用的标签技术是环绕式标签技术。环绕式标签可以由纸或膜制造，并可由固定式储存容器或直接由卷轴供给。一般在标签前端施加有热熔胶，其被紧紧环绕在以可控速度旋转的容器上，而尾端通过第二热熔胶窄带固定就位。由于缺乏高级外观以及由此标签缺少市场吸引力，这种标签的主要市场为软饮料和矿泉水。在这种情况下不可能实现″无标签″外观。材料的选择非常有限，且样式变化也被局限于简单的圆柱形状。

US2007/0014985公开了具有结构化形态的组合物。被适当的动作触发或激活时，所述形态发生改变，导致组合物性能的相应预定变化。例子包括从非粘性的到粘性的、从非固化的到固化的，还包括颜色变化，存在的香味、臭味或气味的强度变化，以及从不反应性的到反应性的和从稳定的到不稳定的。该专利公开还公开了会由于加热而变为粘性的非粘性膜。所述通过加热实现的激活由此导致膜的粘性的变化，但此粘性在冷却后被保留，最终结果类似于能保持粘性以无限长时间的压敏性粘合剂。

本发明的标签特征在于粘合层包括一种减活剂，其能被外能激活从而所述减活剂在被激活时开始转化粘合层以变成非粘性的。

此转化可以通过所述减活剂使粘合层交联以形成非粘性结合来完成。此转化在一定时间内发生，之后粘合层变成非粘性的。由于结合强度和耐受性能，交联机制提高分子量。

本发明的标签例如由此提供了以下可能性，标签在激活过程之后暂时变成粘性的但只有一段时间保持为粘性的，之后粘合层变为非粘性的并与粘附了所述标签的物品表面形成牢固且耐热的结合。不过，粘合剂为粘性的那段时间可以比例如使用传统的热熔胶时长且该段时间可延续到超过冷却时间。

除上述牢固且耐热的结合之外，本发明的优点还包括：