[发明专利]煤灰的处理方法及处理装置

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及煤灰的处理方法及处理装置，特别涉及将水泥 窑排气中的水银浓度减低，同时以燃煤火力发电厂等所产生的飞灰 (Fly-ash)等作为水泥原料进行有效利用的煤灰的处理方法及处理装 置。

背景技术

[0002]过去，在燃煤火力发电厂等所产生的飞灰，被利用为水泥 用混合材料、混凝土用混合材料、人工轻量骨材的原料等。此时，由 于飞灰中未燃碳产生多种问题，故有必要去除未燃碳，因而有多种的 技术被揭示。特别是将飞灰利用为水泥用混合材料时，在通过湿式浮 选法进行的脱碳处理后，将湿灰添加于水泥磨，被认为是最能够抑制 设备成本和运转成本的有效方法。

[0003]因此，在将飞灰利用为水泥用混合材料时，在向飞灰中加 水做成泥浆(Slurry)后，添加起泡剂进行搅拌，同时使之产生气泡， 使飞灰中的未燃碳附着于该气泡，去除气泡，将飞灰中的未燃碳去除 后，与煤渣(Clinker)同时于水泥磨中粉碎(例如，参考专利文献1)。

[0004]另一方面，水泥窑的排气中含有微量的金属水银。其来源 除作为水泥的主原料的石灰石等天然原料含有水银以外，还包括飞灰 等的其他种类的回收资源中所含的水银。

[0005]近年来，积极推动废弃物的水泥原料化及通过燃料化进行 的资源回收，随着废弃物处理量的增加，水泥窑排气中的水银浓度亦 有随着增加的倾向。

[0006](专利文献1)日本专利，特许第3613347号公报

发明内容

发明所要解决的课题

[0007]但是，对水泥窑排气中以低浓度含有的水银，难于从多量 的排气中去除，若水泥窑排气中的水银浓度增加，则有成为大气污染 的原因的虞，同时亦有可能成为阻碍飞灰等回收资源扩大利用的主要 原因。

[0008]因此，本发明是鉴于前述问题而进行的，目的在于提供将 水泥窑排气中的水银浓度减低，同时可将煤灰有效地利用的煤灰的处 理方法及处理装置。

为了解决课题的手段

[0009]为达到前述目的，本发明是一种煤灰的处理方法，其特征 在于，包含以下步骤：将煤灰接收至水泥制造设备；将所接收的煤灰 分离为灰分及未燃碳；将分离后的灰分在该水泥制造设备中作为水泥 原料利用；与该水泥制造设备的水泥窑的排气中的水银浓度相应地在 该水泥制造设备中利用已分离的未燃碳。

[0010]这样，根据本发明，因为在水泥制造设备的水泥窑的排气 中的水银浓度过高时，将煤灰中水银偏聚的未燃碳不投入于水泥制造 设备中，而在该水泥制造设备以外的设备中进行处理，亦可调整投入 于该水泥制造设备的未燃碳的量，故可避免水泥窑排气中的水银浓度 上升。

[0011]在前述煤灰的处理方法中，可从前述分离后的未燃碳分离 水银，将分离水银后的未燃碳作为燃料在前述水泥制造设备中利用。 由此，不会增加水泥窑排气中的水银浓度，可在前述水泥制造设备中 将未燃碳作为燃料利用。

[0012]在前述煤灰的处理方法中，可通过静电法或浮选法分离前 述煤灰中的前述灰分和前述未燃碳。

[0013]在前述煤灰的处理方法中，可通过使用惰性气体的升温脱 离、或使用氧化剂的溶出分离，从前述分离后的未燃碳分离出前述水 银。又，在前述煤灰的处理方法中，可将去除前述水银后的未燃碳， 作为水泥窑的锻烧用燃料、或湿式脱碳后的煤灰干燥用燃料使用。

[0014]再者，在前述煤灰的处理方法中，可将从前述未燃碳去除 的前述水银吸附于离子交换树脂、或氧化做成固体分离后还原至矿坑 现场。

[0015]再者，本发明是煤灰的处理装置，具备：将煤灰接收至水 泥制造设备的接收机构；将所接收的煤灰分离为灰分及未燃碳的第1 分离机构；将分离后的灰分作为水泥原料供给至该水泥制造设备的第 1供给机构；从通过前述第1分离机构分离出的未燃碳分离出水银的 第2分离机构；将去除水银后的未燃碳作为燃料供给至前述水泥制造 设备的第2供给机构。

[0016]这样，根据该煤灰处理装置，如前所述，可将通过第1分 离机构分离的灰分在水泥制造设备中作为水泥原料利用，同时，从通 过前述第1分离机构分离出的未燃碳，通过第2分离机构去除水银， 由此，不会增加水泥窑排气中的水银浓度，可在水泥制造设备中将去 除了水银的未燃碳作为燃料利用。

发明的效果