[发明专利]洗衣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，更具体地涉及具有用于将驱动源联接到桶的改进的联接结构的洗衣机。

背景技术

滚筒式洗衣机是这样一种洗衣机，该洗衣机设计成通过利用来自马达的驱动力使滚筒围绕水平轴线转动而利用滚筒中的清洁剂和水洗涤衣物。滚筒式洗衣机基于衣物和转动滚筒之间的摩擦力执行洗涤操作，并且与搅动式洗衣机相比具有许多优点，例如在洗涤操作中对衣物的损害小，缠结少，以及利用衣物波浪冲击(pounding)和揉搓效应。

下面将参照附图简要地说明一种传统滚筒式洗衣机及其驱动源。

图1是采用间接驱动系统的传统洗衣机的侧剖视图，图2是直接驱动式洗衣机的驱动源的横截面图，该洗衣机具有与图1所示洗衣机不同的构造。

参见图1，该传统洗衣机包括设置在箱体1内的桶2、可转动并且同心地安装在该桶2内的滚筒3。设置在桶2下方的马达5a经由一轴连接到马达带轮18。在滚筒3后方设有一滚筒轴，该滚筒轴具有滚筒带轮19。滚筒轴上的滚筒带轮19经由作为动力传动部件的皮带20连接到马达5a的马达带轮18。

在箱体1的前侧安装有门21，其中在门21和桶2之间插置有垫圈22。箱体1的上内侧和桶2的上外侧之间设有弹簧23以便保持该桶2，箱体1的下内侧和桶2的下外侧之间设有阻尼器24以便吸收桶2的振动，该振动通常在洗衣机的旋转脱水期间出现。

在该传统洗衣机中，驱动力从马达5a经由马达带轮18、滚筒带轮19和连接马达带轮18与滚筒带轮19的皮带20传递到滚筒3。由于驱动力是从马达5a经由马达带轮18和滚筒带轮19之间的皮带20传递到滚筒3而非直接传递到该滚筒的，所以该传统洗衣机不可避免地在驱动力传递期间出现能量损失。此外，由于驱动力是从马达5a通过许多部件(例如马达带轮18、滚筒带轮19、皮带20等)间接传递到滚筒3的，所以在驱动力传递期间会产生很大的噪声。此外，为了实现驱动力从马达5a到滚筒3的传递，必须设置许多部件，例如马达带轮18、滚筒带轮19、皮带20等，这增加了组装驱动单元需要的作业时间。另外，由于如上所述用于从马达5a向滚筒3传递驱动力的部件的数量增大，所以洗衣机可能频繁地在许多地方出现故障。

在如上所述构造的传统洗衣机中，驱动力从马达5a通过马达带轮、滚筒带轮、皮带间接传递到滚筒3，从而引起许多问题，例如高的故障可能性、剧烈的噪声、能量损失、洗涤效率降低等。此外，在该传统洗衣机中，桶2通常由不锈钢制成，不锈钢成本高并且可成形性差、重量大。

为解决上述传统洗衣机的问题，已经提出一种直接驱动式洗衣机。

参见图2，传统直接驱动式洗衣机包括桶10和基部40。桶10位于轴承壳体30外侧，该轴承壳体具有容纳在其中以支撑一轴的轴承B。基部40围绕桶10以及轴承壳体30，以便固定桶10和轴承壳体30。

发明内容

在传统洗衣机中，难以将驱动单元的部件联接到一起。该困难源自驱动单元的多个部件的复杂形状，所述部件例如为桶、轴承壳体和基部。此外，因为形状复杂，在驱动单元的部件(包括桶、轴承壳体和基部)的制造期间出现产品扫描(productscan)的失真和其他产品缺陷，由此导致部件间的尺寸和形状不匹配。部件间的大程度不匹配使得驱动单元的部件出现高频率的制造缺陷。此外，用于联接部件所需的基部的使用增加了制造成本。因此，需要一种克服这些问题的滚筒式洗衣机。

本发明旨在解决传统洗衣机的问题，并且本发明的一方面是提供一种洗衣机，该洗衣机具有使得驱动源的组装更容易的改进结构。本发明的另一方面是提供一种制造成本降低的洗衣机。

根据本发明的一个方面，一种洗衣机包括：支撑轴承的轴承壳体；桶，该桶通过注模成型设置在轴承壳体上，以使轴承壳体插入该桶的壁中；以及联接到该桶的驱动单元，该驱动单元包括定子和转子。此外，该洗衣机包括紧固部分，该紧固部分形成在桶上，以使定子联接到该紧固部分。

紧固部分可通过注模成型形成在桶上。

紧固部分可以是凸台孔。

轴承壳体可包括通孔，该通孔的位置与紧固部分的位置相对应。该通孔可露出以联接到定子。此外，轴承壳体还可包括围绕通孔形成的支撑肋。

定子可包括紧固孔，该紧固孔的位置与紧固部分的位置相对应。

轴承壳体和定子中的至少一个可设有位置确定件，该位置确定件在将定子联接到桶时识别正确的位置并有利于轴承壳体相对于定子的对齐。

该洗衣机还可包括在将定子固定在桶上的紧固件。该紧固件可包括螺钉。