[发明专利]带有四个薄边边缘的基于水硬性胶凝材料的板材的生产工艺，以及这种板材的生产线

说明书

技术领域

本发明提供带有四个薄边边缘(tapered edges)的基于水硬性胶凝 材料(hydraulic binder)的板材的生产工艺，以及为此目的的基于水硬 性胶凝材料的板材的生产线以及特定的专用元件。

背景技术

在美国专利第2991824号中，通过(具体参见该专利的图1和第 3栏第29至43行)围绕两个辊子21转动且包括突出(protrusion)25 的输送带20(conveyor belt)，在待切割的预型件(preform)中产生多 处压痕(imprints)51A、51B从而生产石膏(gypsum)板材。然后在 压痕的中间切割预型件，从而生产带有锥形端部或锥形横向边缘的板 材。

在美国专利第2 246 987号中，通过(具体参见图1和7)包括多 个突出23、38的输送带0(conveyor belt)，在待切割的预型件中产生 多处压痕从而生产石膏板材。在一个实施例中，同时在板材的两侧产 生多处压痕。

在美国专利第2 168 803号中，通过板条21(具体参见图1)，在 待切割的预型件中产生多处压痕从而生产石膏板材。这些板条能够例 如通过环套角钢(stapling)而被临时固定到较低衬层(facing)。特别 地在所述衬层接受石膏浆体(slurry)之前施用这些板条，但是也可以 在浇注浆体之后施用它们。

专利申请WO-A-2005/028171描述了一种带有四个薄边边缘的新 式板材以及生产工艺和这些板材的生产设备。该申请人也是专利申请 WO-A-03/041930、WO-A-03/072326和WO-A-2004/009309以及 WO-A-03/084724的所有权人。这些专利申请使用板条(lath)从而在 生产板材的同时形成横向薄边。

所描述的工艺从生产的角度来看是令人满意的，但是从产品的角 度看，最终横向形成的薄边还有待提高。特别地，寻求一种方案，使 得可以获得具有极好地对称性且具有极好地直线的薄边。

发明内容

本发明旨在解决在预型件中形成多处压痕的问题，从而产生最终 的对称的且直线的横向薄边。

本发明涉及水硬性胶凝材料板材的生产工艺，该板材在其每一侧 都带有衬层，在一侧包括第一对的两个薄边平行边缘(10)且在同一 侧或另一侧包括垂直于所述第一对的两个另外的第二对薄边平行边缘 (25bis)，所述工艺包括如下步骤：

1)将水硬性胶凝材料合成物(2)浇注到由包括至少两个配备有 纵向带子的成形带(forming strip)的输送带(7)所支撑的衬层材料(1) 上，并用第二衬层材料覆盖从而获得预型件(5)，然后使用至少一个 带有至少两个末端部分(61、62)的板条(6)，在第一成形带之前的 预型件的较高部分形成压痕(12)和/或在其较低部分形成压痕(12bis)；

2)使得水硬性胶凝材料合成物(2)发生水凝(hydraulic setting)； 并且

3)在由压痕(12)所产生的薄边(8)的层面(level)处切割预 型件(5)，压痕(12)位于水硬性胶凝材料板材中，该板材在其每一 侧都带有衬层，在一侧包括第一对的两个薄边平行边缘且在同一侧或 另一侧包括垂直于所述第一对的两个另外的薄边平行边缘。

根据一个实施例，所述压痕通过在板-成形设备(4)之前引入板条 而形成。

根据一个实施例，压痕(12bis)在预型件(5)的较低部分上形成。 可选地，且优选地，压痕(12)在预型件(5)的较高部分上形成。

根据一个实施例，本发明提出水硬性胶凝材料板材的生产工艺， 该板材在其每一侧都带有衬层，在一侧包括第一对的两个薄边平行边 缘(10)且在另一侧包括垂直于所述第一对的两个另外的第二对薄边 平行边缘(25bis)，所述工艺包括如下步骤：

1)将水硬性胶凝材料合成物(2)浇注到由包括至少两个配备有 纵向带子的成形带的输送带(7)所支撑的衬层材料(1)上，并用第 二衬层材料覆盖从而获得预型件(5)，然后使用至少一个带有至少两 个末端部分(61、62)的板条(6)，在第一成形带之前的预型件的较 高部分形成压痕(12)；

2)使得水硬性胶凝材料合成物(2)发生水凝；并且