[发明专利]制备强化的可冲压复合材料半成品的方法

权利要求书

1.一种制备强化的可冲压复合材料半成品的方法，所述复合材料半成品包括一种或多种塑料以及短纤维(4)或长丝，所述短纤维(4)或长丝的软化点高于所述塑料的最高软化点，所述方法包括以下步骤： 

-将所述短纤维(4)或所述长丝沉积到传送器(1)上； 

-以总重量的5～90％的比例将所述塑料的粉末(6)喷洒到所述短纤维(4)或所述长丝上； 

-混合所述粉末(6)与所述短纤维(4)或所述长丝； 

-使得所述混合物的温度高于所述塑料的软化点，以形成所述半成品； 

其特征在于：所述混合步骤包括使所述混合物经历基本上垂直于所述传送器(1)的前进方向(15)的至少一个电场，所述电场能够移动所述粉末(6)以及所述短纤维(4)或所述长丝以匀化所述混合物。 

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述短纤维(4)或长丝由一种或多种不导电材料制成。 

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：通过重力将所述短纤维(4)或所述长丝沉积到传送器(1)上。 

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述电场具有频率为2Hz～500Hz并且振幅为100kV/m～80000kV/m的交流电压。 

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：所述混合步骤包括使所述混合物经历多个电场，两个电极阵列分别布置在所述传送器(1)的每一侧上，所述电极阵列的每一个包括在所述传送器(1)的前进方向(15)上连续布置的多个电极，所述电场的每一个在分别属于所述两个电极阵列的一个和另一个的两个电极之间产生。 

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述电场源于连续的电压和它们在所述传送器(1)的前进方向(15)的方向上连续相反地取向。 

7.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：所述电场在总体上是平坦的并且相互平行的电极(10、11)之间产生。 

8.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：所述塑料是选自包括以下的组的热塑性塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚乳酸化合物、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、共聚酰胺和共聚酯。 

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述聚酯是聚对苯二甲酸丁二醇酯。 

10.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：所述塑料是选自包括以下的组的热固性材料：不饱和聚酯、聚环氧化物、三聚氰胺基化合物和酚类化合物。 

11.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：所述粉末包括用于赋予所述半成品特殊的性能或用于降低所述粉末的总成本的添加剂和/或填料。 

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于：所述特殊的性能为低密度、阻燃或抗菌性质。 

13.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：所述粉末(6)的粒径在最小直径0.1μm和最大直径3000μm之间。 

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于：所述粉末(6)的粒径在最小直径0.1μm和最大直径1000μm之间。 

15.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：所述短纤维(4)的直径为1μm～100μm，所述短纤维的长度为2mm～200mm。 

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于：所述短纤维(4)的直径为10μm～50μm，所述短纤维的长度为10mm～70mm。 

17.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：所述短纤维(4)或所述长丝由选自包括玻璃、亚麻、黄麻、剑麻、高强度聚乙烯、陶瓷纤维和芳纶纤维的组中的一种或多种材料构成。 

18.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：所述短纤维(4)或所述长丝沉积在位于所述传送器(1)上的下层(2)上，可在所述混合物上沉积上层(8)，所述下层(2)和上层(8)包括软化点低于所述短纤维(4)的软化点的一种或多种塑料。 

19.根据权利要求1～4中任意一项所述的方法，其特征在于：其也包括以下步骤：相对于由短纤维(4)和粉末(6)的所述混合物形成的层叠置另外的层，所述另外的层用于赋予所述半成品不同的机械性能、化学性能或其它性能。