[发明专利]蜡的加氢裂化方法和燃料基材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及蜡的加氢裂化方法和燃料基材的制造方法。

背景技术

近年来，从减少环境负荷的观点考虑，要求硫成分以及芳 烃的含量低、对环境友好的清洁液体燃料。最近，对汽油和轻油等液 体燃料中硫含量的限制急速变得严格起来，例如，轻油中所含的硫含 量的限制值从500ppm降低至50ppm。因此，在石油业界，作为清洁燃 料的制造方法，人们正在研究以一氧化碳和通过沥青或煤的气化或者 天然气重整而得到的氢作为原料的费-托合成法(以下简写为“FT合 成法”)。根据FT合成法，可以制造富含链烷烃而且不含硫的液体燃 料基材，因此，对它的期待非常大。另外，在FT合成法中，能够生成 蜡，另外也可以对该蜡(以下有时称为“FT蜡”)进行加氢裂化，将 其加氢裂化产物作为清洁燃料的基材使用。

当对蜡进行加氢裂化制造燃料基材时，作为燃料基材有用 的成分是加氢裂化产物中的中间馏分，因此，该中间馏分的收率在提 高燃料制造工艺的经济性方面是重要的。因此，为了提高蜡的加氢裂 化的中间馏分选择性，例如，有人提出通过使蜡在氢的存在下，与含 有结晶性硅铝酸盐和周期表第VIb族的金属和/或第VIII族的金属的 催化剂相接触来进行加氢裂化的方法(参照例如专利文献1～3)。

[专利文献1]国际公开第2004/028688号小册子

[专利文献2]特开2004-255241号公报

[专利文献3]特开2004-255242号公报

发明内容

发明要解决的课题

可是，FT蜡因合成时所使用的催化剂的种类或反应条件的 不同，存在着其烯烃含量受到影响的倾向。如上所述，虽然FT蜡作为 清洁燃料的原料是有用的，但是，根据本发明人等的研究判明，如果 对烯烃含量多的FT蜡进行加氢裂化，则即使采用上述专利文献1～3 所述的技术，也难以将中间馏分的选择性维持在高水平上，中间馏分 的收率就会降低。因此，即使是在蜡中含有烯烃的场合，也需要能够 充分维持加氢裂化的中间馏分选择性的技术，但目前尚未开发出能够 实现这一点的有效手段。

本发明就是鉴于上述的实际情况而进行的，其目的在于， 提供当对含烯烃的蜡进行加氢裂化时能够将中间馏分选择性维持在高 水平的蜡的加氢裂化方法以及采用所述加氢裂化方法的燃料基材的制 造方法。

解决课题的手段

本发明人等为了解决上述课题而进行了精心的研究，结果 发现，通过使含有烯烃的蜡在与具有加氢裂化能力的催化剂接触之前， 与特定的催化剂相接触，就可以将裂解产物中的中间馏分(沸点145～ 360℃的馏分)的含量维持在高水平，其结果，可以高收率地获得作为 燃料基材有用的成分(中间馏分)，至此完成了本发明。

即，本发明的蜡的加氢裂化方法，其特征在于，在氢的存 在下，使含有烯烃的蜡按顺序流过含有基本上不具有酸功能的催化剂 的第1催化剂层以及含有具有加氢裂化能力的催化剂的第2催化剂层。

在本发明中，“基本上不具有酸功能的催化剂”是指催化 剂没有酸性质，或者是指当催化剂具有酸性质时，其酸活性位点(酸 点)不参与链烷烃的异构化和裂化，或者不参与烯烃的聚合。

根据本发明的蜡的加氢裂化方法，通过使含有烯烃的蜡流 过上述的催化剂层，可以将蜡的加氢裂化的中间馏分选择性维持在高 水平，从而可以充分确保由蜡制得的作为燃料基材的有用的成分的收 率。

本发明能够发挥上述效果的理由虽然未必明确，但本发明 人等推测如下。首先，发明人认为中间馏分选择性降低的重要因素是， 当烯烃与具有加氢裂化能力的催化剂接触时，由于放热反应而使催化 剂层的反应温度局部上升。与此相反，可推测，根据本发明的蜡的加 氢裂化方法，通过使含有烯烃的蜡与含有不具有酸功能的催化剂的催 化剂层相接触，可以有效地抑制该含有烯烃的蜡在随后与其接触的具 有加氢裂化能力的催化剂上的放热反应，从而能够充分维持加氢裂化 催化剂的中间馏分选择性。

在本发明的蜡的加氢裂化方法中，优选第1催化剂层中所 含的催化剂包含载体以及在该载体上负载的属于第VIII族的金属，金 属的负载量，相对于载体，为0.005～0.010质量％。

另外，优选上述载体为含有从二氧化硅、氧化铝和氧化锆 中选出的1种以上的氧化物。

在本发明的蜡的加氢裂化方法中，优选上述蜡为通过费- 托合成法制得的蜡。