[发明专利]润滑剂和用于成形金属表面的表面调节剂

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及当施加到成形金属表面，更尤其待清洁的表面，和任选地转化涂布的镀铝和/或锡的罐上时，实现至少一个，和最理想地所有下述相关目的的方法和组合物的改进:(i)在这种表面干燥之后，降低处理过的表面的静摩擦系数且没有负面影响油漆，其中包括底涂层和油墨或施加到其上的清漆的粘合性；(ii)促进在处理过的表面上排水；(iii)在用水漂洗之后，降低干燥所述表面所要求的干燥烘箱温度，和(iv)当在生产线停工过程中暴露于较长的烘箱时间下时，降低组合物“烤坏(bake-off)”的倾向。

背景技术

[0002]主要针对铝罐列出本发明的下述讨论与说明，然而，本发明的讨论和说明均还应用到镀锡钢罐和对本发明以上所述的打算目的的任何一个感兴趣的其它类型的成形金属表面上。

[0003]铝罐常用作宽泛的各种产品用容器。在其制造之后，典型地用酸或碱性清洁剂洗涤铝罐，从中除去铝微粒和其它污染物。用或者碱或者酸性清洁剂处理铝罐通常导致在外部相对于在罐内部金属表面蚀刻的不同速度。例如，在罐内部达到不含铝微粒的表面所要求的最佳条件通常导致在传输带上罐的迁移(mobility)问题，这是因为在外部罐表面上粗糙度增加。在外表面上缺少低静摩擦系数(下文常常缩写为“COF”)的铝罐通常没有彼此移动并平稳地通过罐车间的轨道式加工台(trackwork)。对于操作车间的人来说，消除由于无法平稳地流动导致的拥挤是不方便的，且由于损失生产率导致成本高。

[0004]当罐通过大多数常规罐装饰器而加工时，内表面的COF也是重要的。这些机器的操作要求罐在旋转芯轴上滑动，然后所述旋转芯轴用于转移罐穿过旋转圆柱体，所述旋转圆柱体转移装饰性油墨到罐的外表面上。在芯轴上不容易滑动或者偏离芯轴滑动的罐不可能被恰当地装饰并导致称为“打印机错误(printer trip)”的生产缺陷。除了直接引起这种打印机错误的不协调(misload)的罐以外，作为印刷机和传输带体系的装置的结果是，在不协调的罐之前和之后的3-4个罐通常受到损失。

[0005]在罐，尤其铝罐的制造工业中需要改性在罐的外表面和内表面的COF，以改进其迁移。一般地，通过使用含迁移率提高剂的含水表面处理剂，来降低COF。改良罐的表面性能的重要考虑因素是这种改良可能干扰或者负面影响待印刷的罐穿过印刷或标记站的能力。例如，在清洁罐之后，可在其外表面上印刷标签，并在其内表面上喷洒清漆。在这一情况下，油漆、标签和清漆的粘合性是主要关心的。因此，本发明的目的是改进迁移且没有负面影响油漆、装饰性油墨、清漆或类似物的粘合性。印刷和标记缺陷的另一原因是在罐表面上存在可视的水膜残迹(waterbreak)。希望在罐上的水膜残迹量最小。然而，常常提高罐的迁移的非常组分，例如油或特定的表面活性剂将增加在罐表面上看到的水膜残迹量。

[0006]另外，在罐制造工业中目前的趋势涉及使用较薄的铝金属原料规格(gauge)。铝罐金属原料减小的规格已经引起生产问题，在于洗涤之后，罐要求较低的干燥烘箱温度，以便通过柱强度压力质量控制试验。然而，降低干燥烘箱温度导致当它们到达印刷站时罐没有充分地干燥，这反过来引起标签油墨模糊和较高的罐废品率。在较低温度的干燥烘箱内未充分地干燥的问题的一种解决方法是允许罐烘烤较长的时间，但这在经济上不可行。较好的解决方法是降低带入到干燥烘箱内的残留在罐表面上的水量。因此，有利的是具有润滑剂和表面调节剂组合物，它将促进从处理过的罐表面上排放漂洗水。