[发明专利]漂白纤维品的制备方法以及其使用的装置和由其得到的漂白纤维品有效
| 申请号: | 200780001481.6 | 申请日: | 2007-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN101415874A | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
| 发明(设计)人: | 青野茂则;阿部公一;竹田圭吾 | 申请(专利权)人: | 青野茂则;阿部公一;竹田圭吾 |
| 主分类号: | D06B5/16 | 分类号: | D06B5/16;D06L3/04;D06L3/16 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 陈 昕 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 漂白 纤维 制备 方法 及其 使用 装置 得到 | ||
1.漂白纤维品的制备方法,其是对以天然纤维以及再生纤维的至 少一方为主体的纤维品实施漂白处理而得到漂白纤维品的方法,具有以 下工序:在包括带有开关盖的密封容器的处理槽内装填上述纤维品的工 序,使处理液经由附设在上述处理槽中的强制循环配管、一边使处理液 和装填在处理槽内的纤维品接触一边使处理液强制循环、由此对纤维品 赋予水分的工序,向上述处理液中通过选自喷射器、涡流泵和混合泵的 任一种气液混合排出手段以微细气泡化的状态供给臭氧气体而形成含 有臭氧液体、使该含有臭氧液体经由上述强制循环配管、一边和上述赋 予了水分的纤维品接触一边使含有臭氧液体强制循环,由此对纤维品实 施漂白处理的工序,使50℃以上的加热水经由上述强制循环配管、一边 和上述漂白处理后的纤维品接触一边强制循环、由此对上述纤维品实施 变黄处理的工序,使臭氧分解用药液经由上述强制循环配管、一边和上 述变黄处理后的纤维品接触一边强制循环、由此同时进行纤维品的变黄 除去和臭氧分解的工序,和对上述变黄除去和臭氧分解后的纤维品进行 洗涤处理的工序;
在上述纤维品的漂白处理工序中,随时间计测处理槽内的臭氧浓 度,在测定浓度低于设定范围时,增加上述臭氧气体供给量,在测定浓 度高于设定范围时,减少上述臭氧气体供给量,由此将处理槽内的臭氧 浓度保持为一定。
2.权利要求1所述的漂白纤维品的制备方法,其中,作为上述处 理槽,使用以将纤维品卷装化后的状态进行处理的卷装型的处理槽,使 上述处理液、含有臭氧液体、加热水、臭氧分解用药液的各液体一边反 复通过卷装化后的纤维品的内外,一边强制循环,由此和纤维品接触。
3.权利要求1所述的漂白纤维品的制备方法,其中,作为上述处 理槽,使用将纤维品形成绳状、一边通过液流进行移送一边进行处理的 液流型的处理槽,将上述处理液、含有臭氧液体、加热水、臭氧分解用 药液的各种液体形成用于移送绳状纤维品的液流而使用,同时使之强制 循环,由此使之和纤维品接触。
4.权利要求1所述的漂白纤维品的制备方法,其中,作为上述处 理槽,使用一边在旋转鼓内移动纤维品一边进行处理的洗涤机型的处理 槽,使上述处理液、含有臭氧液体、加热水、臭氧分解用药液的各种液 体强制循环于上述旋转鼓内外,由此和纤维品接触。
5.权利要求1所述的漂白纤维品的制备方法,其中,将上述含有 臭氧液体中的臭氧浓度设定为10~300g/Nm3,将强制循环的含有臭氧液 体的流量,设定为每1kg作为对象的纤维品为15~90升/分钟。
6.权利要求1所述的漂白纤维品的制备方法,其中,作为上述臭 氧分解用药液,使用以过氧化氢和碱剂作为主成分的药液。
7.权利要求1所述的漂白纤维品的制备方法,其中,作为上述臭 氧分解用药液,首先使用以还原剂作为主成分的第1药液,然后使用以 过氧化氢和碱剂作为主成分的第2药液。
8.权利要求1所述的漂白纤维品的制备方法,其中,将排出到上 述处理槽外的含有臭氧的排液以及排出到处理槽外的含有臭氧的排气 导入到碱水溶液贮槽内,使排液和排气中含有的臭氧在上述碱水溶液中 分解。
9.权利要求8所述的漂白纤维品的制备方法,其中,收集在上述 碱水溶液贮槽内的积存在液面上的气体,导入到加热至200℃以上的烟 囱内,通过上述烟囱内的热使在上述收集气体中含有的臭氧热分解。
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