[实用新型]新型LED节能灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成散热器、电源和光源于一体的新型LED节能灯，特别涉及一种内置嵌入式电源、使用LED发光二极管作为光源的节能灯。

背景技术

发光二极管(LED)，尤其是白色高亮度LED，是一种新型的固体光源，是二十一世纪照明应用发展的必然趋势，具有节能环保、寿命长等显著优点。与传统荧光灯相比，其无汞和节能率大于50％的优异特性，使应用LED技术生产的灯具具有越来越广泛的市场。

首先，由小功率LED组成的60cm、120cm、150cm的照明光源中，需要的电流较大，所产生的热量也较大，尤其是随温度的上升，LED发光管的光效会呈现下降的趋势，进而影响整体灯具的性能。因此，适当的散热是此类LED灯具维持正常运行的关键之一。

其次，在灯具的组装过程中，结构的紧固性对灯具的正常运行也有一定程度的影响。因为各组件尺寸有一定程度的离散性，灯具组件松动会导致电源、LED电路板等部件接触不良，进而影响到LED器件的散热；同时灯具各组件松动可能会影响LED发光平面的指向角度，影响整体灯具的照度。所以灯具各组件的紧固性需要通过新型灯具得到一定程度的提高。

第三，在现有技术的散热手段中，通过微型散热风扇是较为常见的一种，但为了能够替换T8型荧光灯管及其镇流器，LED灯具的外径必须和灯管的外径一致，即33mm。由于较大的体积，一般的散热风扇很难布置，实现辅助散热；另外一般风扇的使用寿命也不适于长期的运转；而使用特殊风扇，往往会大幅度增加整体灯具的成本，难于被市场接受。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种利用金属支架散热的新型LED节能灯。该灯具主体由散热支架构成，能够同时起到散热和支撑全部其他组件的作用；主体的其他部分为塑料导光罩及塑料固件。塑料固件、塑料导光罩与散热支架构成牢固的整体灯具，电源、LED电路板嵌入在整体灯具的空腔中，其中发热部分与散热支架紧密接触，从而实现LED器件散热性能和整体灯具组装紧固性的整体提高，进而提高灯具光效和稳定性。

为了达到上述的目的，本实用新型提供一种LED照明用管型灯具产品散热结构，该结构包括散热器支架、塑料导光罩及塑料紧固件，散热器支架由导热良好的铝型材制成，导光罩及塑料紧固件分别与散热器支架轴线凹槽和支架两端紧密插接，组成密闭并具有一定韧度的空腔，其具有防潮和保护内部LED器件的作用。空腔内部的LED器件发热量通过散热器支架散播到空气中。散热器中间散热肋的伞状顶部有一定的防尘和增大散热面积的作用，同时伞状顶部使固件固定，不能沿垂直及水平方向晃动，进而加强了与导光罩的连接。该结构散热效果好、不易破碎、具有优良的组装紧固性，该灯具能够替换现有T8型荧光灯管及镇流器。

附图说明

图1为散热支架的剖面图；

图2为塑料固件的正视图；

图3为塑料固件的后视图；

图4为塑料固件的侧视图。

图中标记：1-外部中央凹槽；2-T型散热肋；3-一字型散热肋；4-导热平面；5-导线凹槽；6-V型凹槽；7-半空腔结构；8-内部T型凹槽；9-半圆形镂空。

具体实施方式

图1为散热支架的剖面图，其T型散热肋2上有外部中央凹槽1，T型散热肋2与塑料固件内部的内部T型凹槽8对齐，插入后，由于T型散热肋2两侧的一字型散热肋肋3与内部T型凹槽8的一字型肋相密合，使塑料固件得到有效紧固。

内部电路导线可通过图1中的导线凹槽5布线。

散光膜通过散热支架的V型凹槽6部分得到卡接和紧固。

图2中的半空腔结构7可容纳小型的LED电源。

图3中的半圆形镂空9可供小型LED电源对外穿引导线。

LED电路板的发热部分紧密接触图1的导热平面4，使热量迅速散出。

如图1至图5所示，本实用新型涉及的一种新型LED节能灯，包括：LED电路板；内嵌式电源；散热支架：其外围轮廓包络线为半圆形；所述散热支架上有散热肋，其内部两侧各有1个导线凹槽和V型结构；塑料固件：其材料为阻燃塑料，且具有外围轮廓包络线为圆形的截面，本灯具结构共有两个相同的塑料固件，分别位于散热支架两端，每个塑料固件的一端容纳散热支架的一端，散热支架深入塑料固件，塑料固件内部为半空腔结构；以及散光膜：其材料为硬质透明阻燃塑料薄膜，且截面的外廓为半圆形或弧形。其中：

所述的导线凹槽外形可为正方形，其边长大于0.5mm且小于3mm。

所述的导线凹槽外形可为圆形，其直径大于1mm且小于1.5mm。