[实用新型]电加热钒土回转煅烧窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业窑炉，特别涉及一种钒土回转煅烧窑。

背景技术

铝钒土是制造刚玉的主要原料，而铝钒土是由钒土矿在煅烧窑中经过高温煅烧而制得。在现有的铝钒土煅烧窑中，一般采用内加热式的回转煅烧窑，其结构为在回转窑体内砌筑耐火材料，铝钒土矿与燃料(如煤、焦炭等)在窑体内混合燃烧，对铝钒土进行煅烧；这种结构的煅烧窑，热效率高，但由于它是在窑体的一端点燃燃料进行加热，不能满足窑内温区形成符合煅烧温度曲线的温度分布环境的要求；而且，由于窑体内砌筑耐火材料，使得窑体重量过大，窑体回转运行成本高，提高了整个煅烧工艺的制造成本；同时，由于煅烧窑一般采用煤、焦炭等为燃料进行煅烧，因此，在燃烧不充分时会释放大量二氧化硫，造成对环境的严重污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有节能环保功效的电加热钒土回转煅烧窑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型电加热钒土回转煅烧窑，包括筒形窑体，该窑体外圆周间隔设有至少两个辊圈，每个辊圈放置在一对相对布置的支撑辊轮上，所述至少一对支撑辊轮与驱动电机连接，所述窑体外部靠近窑体外圆周的位置设有电加热装置。

其中，所述电加热装置为与电源相连的电热丝。

进一步，所述窑体及电加热装置外设置有保温层。

所述保温层设置在两个所述辊圈之间。

优选地，所述保温层为内壁上砌有耐火材料的保温墙。

在所述窑体的进料口设有给料装置，在所述窑体的出料口设有排料装置。

所述窑体的进料口高于出料口。

支撑一个辊圈的一对支撑辊轮由一个驱动电机驱动。

本实用新型电加热钒土回转煅烧窑，通过在窑体外设置电加热装置，同时在窑体和电加热装置外设置保温层，实现在窑体外对窑体内的钒土进行电加热煅烧；与现有内加热式煅烧窑相比，本实用新型不用在窑体内设置耐火材料，减轻了窑体的重量，降低了窑体转动的运行成本；同时，以电代替煤进行加热，有效降低了对环境的污染，符合国家的产业政策和可持续发展的需要。

附图说明

图1是本实用新型电加热钒土回转煅烧窑的结构示意图；

图2是沿图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，本实用新型电加热钒土回转煅烧窑的实施例，包括筒形窑体10，该窑体10的进料口设有给料装置20，该给料装置20的给料口伸入窑体10的进料口内；该窑体10的出料口设有排料装置30，窑体10的出料口伸进排料装置30内；该窑体10外圆周上间隔设置有三个辊圈11，每个辊圈11放置在一对相对布置的支撑辊轮12上，支撑辊轮12通过支撑杆13固定在工作平台上14，该工作平台14通过支撑柱15固定在地面上；窑体10外部靠近窑体外圆周的位置设有电加热装置40，该电加热装置40可以设置为与电源连接的电热丝。

在每两个支撑辊圈11之间、在窑体10及电加热装置40外设置有保温层50，该保温层50为内壁上砌筑有耐火材料的保温墙，保温层50用于阻挡电加热装置40产生的热量向外散失，提高热能的利用效率。

支撑一个辊圈的一对支撑辊轮12与一个驱动电机连接，也可以将一对支撑辊轮12的每个支撑辊轮与一个驱动电机连接；驱动电机驱动支撑辊轮12转动，支撑辊轮12通过支撑辊圈11带动整个窑体10转动，而其它不与驱动电机连接的支撑辊轮12则随着窑体10的转动而转动。

进一步，为使钒土矿能从窑体10的进料口进入，使钒土能从出料口顺利排出，窑体10的进料口设置成高于出料口。

本实用新型电加热钒土回转煅烧窑，通过在窑体外设置电加热装置，同时在窑体和电加热装置外设置保温层，实现在窑体外对窑体内钒土进行电加热煅烧；与现有内加热式回转煅烧窑相比，本实用新型不用在窑体内设置耐火材料，减轻了窑体的重量，降低了窑体转动的运行成本；同时，以电代替煤进行加热，有效降低了对环境的污染，符合国家的产业政策和可持续发展的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。