[实用新型]立式导热锅炉

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及供暖装置，是一种立式导热锅炉。

二、背景技术

目前，小面积采暖所采用的锅炉存在以下问题：第一：内部炉膛结构呈直通烟囱，排烟温度高，换热效率低；第二：加热水的速度慢，浪费原料。

三、发明内容

本实用新型提供了一种立式导热锅炉，克服了上述现有技术之不足，增大了受热面积，提高了换热效率，降低了热量损失。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种立式导热锅炉，包括外胆体、内胆体、炉体封头、烟囱和进料通道；在外胆体内有内胆体，在外胆体的上端固定安装有炉体封头；外胆体、内胆体和炉体封头之间形成导热腔，内胆体内形成内胆腔，内胆腔的底部与进火口相通，在内胆体的上端固定安装有与内胆腔相通的烟囱，进料通道穿过导热腔并与内胆腔相通，在导热腔内安装有导热管，导热管的一端与导热管进口相通，导热管的另一端与导热管出口相通。

下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述内胆腔内可有不少于一组的管墙使内胆腔形成蛇形的通道，通道的下端与内胆腔的下部相通，通道的上端与烟囱相通。

上述内胆腔的前壁和后壁之间可有不少于一根的左弯管、中弯管和右弯管；在内胆腔的左侧有左弯管，左弯管的上端安装在烟囱左侧的内胆顶封头上并与导热腔相通，左弯管的下端安装在内胆腔左侧壁下部并与导热腔相通，每个左弯管连接在一起形成左弯管墙；在内胆腔的中部有中弯管，中弯管的下端安装在内胆腔右侧壁下部并与导热腔相通，在中弯管的上端安装有与中弯管相通的中连通管，中连通管的两端分别安装在内胆体上部的前壁和后壁上并与导热腔相通，每个中弯管连接在一起形成中弯管墙；左弯管墙与中弯管墙之间形成进烟通道，在内胆腔的右侧有右弯管，右弯管的上端安装在烟囱左侧和左弯管上端之间的内胆顶封头上并与导热腔相通，在右弯管的下端安装有与右弯管相通的右连通管，右连通管在中弯管和内胆腔右侧壁之间，右连通管的两端分别安装在内胆体下部的前壁和后壁上并与导热腔相通，每个右弯管连接在一起形成右弯管墙，中弯管墙与右弯管墙之间形成进烟通道，右弯管墙与内胆腔右侧壁之间形成出烟通道。

上述右连通管与中弯管下端之间的内胆腔右侧壁上可有出灰口，出灰口与灰门相通。

上述炉体封头上可安装有与导热腔相通的通天管。

上述导热腔的底部可安装有能排出冷溢水的分离器。

上述外胆体上可安装有温度计。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过增加受热面积，降低了热损失，提高了换热效率，因而大大的节约了煤等原材料的成本，同时还有良好的除尘效果。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图；

附图2为附图1的A-A向放大结构示意图；

附图3为附图1的左视结构示意图；

附图4为附图1的右视结构示意图；

附图5为附图1的俯视结构示意图；

附图6为附图1的仰视结构示意图；

附图中的编码分别为：1为外胆体，2为内胆体，3为炉体封头，4为烟囱，5为进料通道，6为导热腔，7为内胆腔，8为导热管，9为导热管进口，10为导热管出口，11为通天管，12为分离器，13为左弯管，14为中弯管，15为右弯管，16为内胆腔左侧壁，17为内胆腔右侧壁，18为中连通管，19为右连通管，20为进烟通道，21为出烟通道，22为灰门，23为内胆顶封头，24为进火口，25为出灰口。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该立式导热锅炉包括包括外胆体1、内胆体2、炉体封头3、烟囱4和进料通道5；在外胆体1内有内胆体2，在外胆体1的上端固定安装有炉体封头3；外胆体1、内胆体2和炉体封头3之间形成导热腔6，内胆体2内形成内胆腔7，内胆腔7的底部与进火口24相通，在内胆体2的上端固定安装有与内胆腔7相通的烟囱4，进料通道5穿过导热腔6并与内胆腔7相通，在导热腔6内安装有导热管8，导热管8的一端与导热管进口9相通，热管8的另一端与导热管出口10相通。这样，在导热腔6内的导热管8经过加热，导热管出口10的出水的温度很快能达到使用温度。

可根据实际需要，对上述立式导热锅炉作进一步优化或/和改进：