[实用新型]隔膜箱式过滤机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及固液分离的过滤设备技术领域，是一种隔膜箱式过滤机，特别适于极细且粘物料的过滤。

二、背景技术

在制糖工业中，以甜菜为原料制取白砂糖，其原理是通过多道工序、通过复杂的物理化学过程将甜菜中的糖份提取出来，转化结晶为白砂糖产品，在制糖工艺中，一般甜菜糖厂采用的是碳酸法工艺制取白砂糖，其原理是主要利用钙离子的吸附性，并通过碳酸钙的沉淀，将糖汁中的非糖份成份提取出来，因此，过滤是制糖生产中十分重要的工序，它直接关系到食糖产品的色泽、庶糖含量质量指标，而过滤设备的先进与否直接决定了过滤的质量与速度。

压滤机是制糖生产中泥汁过滤的关键设备，其过滤性能的优劣，直接影响到糖分损失，滤饼含固率，后续物料锤度的高低，并直接关系到蒸发工序能耗的大小。现有的压滤机一般包括头板、隔膜板、箱式板、尾板、液压缸和机架，头板、隔膜板、箱式板、尾板、液压缸安装在机架上，隔膜板和箱式板相互间隔位于头板与尾板之间，液压缸的液压缸轴能顶在尾板上；现有隔膜板吹气是通过内孔气道12串连来实现吹气的，如附图2所示，由于隔膜板2上的滤布使用一段时间后变形量大，容易堵气道，对隔膜板2的吹气效果受到影响，因滤布密封效果差而导致易泄漏；现有头板、隔膜板、箱式板和尾板上都仅有单面出汁孔，这样易滞留液体而影响糖液的质量，并且出汁效率低。现有的压滤机还存在以下问题：滤泥中含糖成份高，造成较大的浪费，增加了制糖企业的吨糖成本，操作人员多，操作复杂，劳动强度高，维护费用较高。

三、发明内容

本实用新型提供了一种隔膜箱式过滤机，克服了上述现有技术之不足，其结构合理而紧凑，操作方便，操作人员较少，降低了劳动强度，大大降低了维护费用，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种隔膜箱式过滤机，包括头板、隔膜板、箱式板、尾板、液压缸和机架，头板、隔膜板、箱式板、尾板、液压缸安装在机架上，隔膜板和箱式板相互间隔位于头板与尾板之间，在头板、隔膜板、箱式板和尾板上都包有滤布，液压缸的液压缸轴能顶在尾板上，在隔膜板上有外孔气道。

下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述头板、隔膜板、箱式板和尾板的底部两个角上可各有一个出汁通道。

上述隔膜板和箱式板上可安装有软绳，而软绳的一端固定在隔膜板上，软绳的另一端固定安装在箱式板上。

上述机架上可安装有传动链条，在传动链条上固定安装有机械手，而机械手能卡在隔膜板或箱式板上。

本实用新型结构合理而紧凑，操作方便，操作人员较少，降低了劳动强度，大大降低了维护费用，提高了生产效率，将该隔膜箱式过滤机用于制糖业中，能有效地降低滤饼中的含糖量，从而有利于提高糖的提取率，并且使洗水耗量降低，加工能力增大，滤饼含固量高，节约蒸汽，节约滤布。

四、附图说明

附图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

附图2为现有压滤机的隔膜板上吹气道的主视结构示意图；

附图3为附图1中隔膜板上吹气道的主视结构示意图；

附图4为附图1中头板、隔膜板、箱式板、尾板的侧视结构示意图；

附图中的编码分别为：1为头板，2为隔膜板，3为箱式板，4为尾板，5为滤布，6为液压缸轴，7为外孔气道，8为出汁通道，9为软绳，10为传动链条，11为机械手，12为内孔气道。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、3、4所示，该隔膜箱式过滤机包括头板1、隔膜板2、箱式板3、尾板4、液压缸和机架，头板1、隔膜板2、箱式板3、尾板4、液压缸安装在机架上，隔膜板2和箱式板3相互间隔位于头板1与尾板4之间，在头板1、隔膜板2、箱式板3和尾板4上都包有滤布5，液压缸的液压缸轴6能顶在尾板4上；隔膜板2上有外孔气道7。由于每个隔膜板2是通过其上的外孔气道7并联进行隔膜吹气，这样就大大减少了密封环节，使操作变得简单化，从而减少了操作人员、降低了劳动强度、大大降低了维护费用，并且因密封效果好而提高了生产效率。

可根据实际需要，对上述隔膜箱式过滤机作进一步优化或/和改进：

如附图1和4所示，在头板1、隔膜板2、箱式板3和尾板4的底部两个角上各有一个出汁通道8即双面出汁，这样就减少了出汁死角，使进汁压力均匀，也减少了残汁的污染。