[实用新型]一种灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明领域，更确切的说是涉及一种照明用的灯泡。

背景技术

传统的灯泡的灯丝和与电极连接的线路板是通过锡焊的方式连接的，传统的用锡焊接在电路板上还要除去铜线的氧化层，这样浪费人工不便于大批量生产，工作量较大，浪费时间，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省时方便可提高工作效率的灯泡。

为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种灯泡，包括依次连接的电极、线路板、导线座和灯管，导线座上设有导线孔，所述线路板上连接设置有接线柱，所述导线直接缠绕在所述接线柱上或被所述接线柱压接在所述线路板上，所述导线的另一端穿过所述接线孔连接所述灯管的电源输入端。

所述接线柱平行或交错垂直设置在所述线路板上并设置在所述线路板的一侧。

所述灯管直径为7mm。

所述灯管为螺旋状或呈层叠的弓形。

所述灯管采用三基色的节能灯管。

所述灯管外设有灯罩。

所述灯头内壁设有一圈凸棱；所述灯罩包括一圆环形主座和安装在其底部的比著作直径小的底座，所述底座外径小于所述灯头内径，所述主座大于或等于所述灯头内径；设有一台阶状卡圈，所述台阶状卡圈将所述灯罩底座和所述导线座卡在所述灯头内圈的凸棱上；且所述卡圈小直径台阶上设有突起，所述灯头内壁上对应设有凹槽，所述卡圈通过突起卡设在所述凹槽内。

所述导线座底部外缘设有插块，所述灯头内壁的凸棱上对应设有插槽，所述插块可卡设在所述插槽内。

所述灯罩为喇叭形灯罩；所述线路板与所述灯头内壁的一个螺纹对应；所述导线座具有一定的壁度，其下端外壁上设有螺纹，所述导线座和所述线路板与所述灯头内的螺纹配合安装；上述灯罩的收口处内径与所述导线座外径适当，灯罩卡合在所述导线座外壁上。

所述灯罩为喇叭形灯罩，喇叭形灯罩的收口处设有一圈环形卡圈，所述导线座的周边设有一圈与上述灯罩的环形卡圈对应的卡槽，灯罩的卡圈可卡设在该卡槽内；所述导线座的底部外缘处设有勾状插销，所述线路板的侧壁上对应设有插槽，所述勾状插销可勾插在所述插槽内；所述导线座的外壁上还设有螺纹，所述灯头内壁上也对应设有螺纹，所述导线座与所述灯头通过螺纹紧合。

本实用新型的有益效果为：由于将导线缠绕在连接设置在线路板上的接线柱上便可实现灯管与线路板以及电极的连接，省去了除锈、锡焊的麻烦，大大节省了工序，省时，方便，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的插口式灯泡的结构示意图；

图2是本实用新型第一种实施方式的插口式灯泡的结构示意图；

图3是本实用新型第二种实施方式的螺纹方式的导线座的灯泡的结构示意图；

图4是本实用新型第二种实施方式的插销方式的导线座的灯泡的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2所示的灯泡，图1为插口式灯头，图2为螺口式灯头。

电路部分主要包括依次连接的电极100，线路板101和灯管102，通过导线连接，还包括灯头200，本实施例中的线路板插设在灯头200内，连接电极的导线穿过灯头200连接线路板101，线路板101上一侧连接设置有接线柱300，接线柱300可为旋钮式接线柱，导线103通过旋钮接线柱300压接在所述线路板101上，导线103通过旋钮接线柱300压接在线路板300上，省去了锡焊的各种处理过程，大大节省了工序，省时，方便，提高了工作效率。

参照图1和图2，上述导线103通过一导线座400和设置在其上的导线孔401引出连接所述灯管102的电源输入端，防止缠线和乱线。导线孔401分布在所述导线座400边沿上，由于一般导线的数量并不是很多，只需要在所述导线座400的半圆上分布导线孔5即可，图1和图2分别为导线孔401与接线柱300位于不同侧和同一侧的不同情况。

如图1和图2所示，所述接线柱300平行垂直连接设置在所述线路板101上，平行排列防止缠绕导线绕线，乱线。当然，只要规则设置接线柱便可。垂直连接缠线时可从接线柱300的根部圈圈向端部缠绕，不易乱线或缠线。

优选的，上述接线柱300位于所述线路板101的一侧，不必在缠完一边后再翻到另一边缠线，节省时间，提高了工作效率。