[实用新型]一种转炉炉体支撑装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及一种转炉炉体的支撑装置。

背景技术：

现有的转炉支撑大多是在转炉炉体上焊接一个法兰式托圈，三点支撑装置固定在法兰式托圈上表面，三点支撑装置上的支撑螺杆穿过大法兰上的支撑孔，将炉壳向上支撑起来，同时三点支撑装置可以沿炉壳、托圈做径向摆动，目的是抵消炉壳因高温而产生的应力和变形，这种结构方式简单、容易安装，但由于三点支撑装置的调整比较困难不易掌握，经常因冲击造成支撑螺杆的突然断裂，造成严重生产和安全事故。目前还有一种称为下悬挂的炉体支撑结构，如图1、图2所示：三组垂直连杆装置将炉体吊挂在托圈下表面，其中每组通过一根连杆、两根销轴及上、下支座将托圈和炉体连接在一起，上支座焊接在托圈上，下支座焊接在炉体上，两根销轴将连杆和上、下支座活动连接，连杆两端采用关节轴承，以适应炉体在冶炼工艺过程中因高温而产生的应力和变形以及在倾动过程中炉体的微小位移。同时它还设置了两个水平连杆和一对挡座，对在倾动过程中的炉壳进行支撑和定位。这种装置存在的问题是：在工作中，炉体倾动时主要的驱动力还是通过托圈耳轴箱处的驱动块来驱动炉体上的挡座完成，经常会造成驱动块局部应力过大，引起疲劳开裂。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种定位精度高、安全可靠、寿命长，炉体倾动时驱动块不易疲劳开裂的一种转炉炉体支撑装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，提供一种主要由带出钢口的炉壳、带耳轴和耳轴箱的托圈、用于连接炉壳和托圈的垂直连杆组成，其特征是：在炉体上托圈的两侧的耳轴箱上、下两面位置处各设置一个把持座，把持座通过10-30个螺栓与炉壳紧固连接在一起，挡块焊接在托圈上、下表面与把持座相对位置的两侧，炉壳的出钢口下部支座两侧分别焊接有挡块。把持座和挡块有四组，分别布置在转炉托圈上的成180°布置的两个耳轴箱和转炉炉壳相对应的位置上。把持座是由一块带10-30个螺栓孔的侧板和面板、筋板焊接而成。侧板和面板带有与炉壳相应位置弧度相同的弧度。

本实用新型的优点是：由于采用了带螺栓孔的把持座，挡块等结构，使得炉壳中心始终和托圈中心保持同轴，转炉托圈定位精度高、安全可靠、寿命长，炉体倾动时驱动块不易疲劳开裂。

附图说明：

图1：现有技术转炉炉体支撑结构简图

图2：图1的A向视图

图3：本实用新型实施例一种转炉炉体支撑装置主视图

图4：图3的A向视图

图5：图3的B-B剖视图

图6：本实用新型实施例“把持座”的零件图

图7：图6的A-A剖视图

在附图中：1.把持座；2.炉壳；3.挡块；4.托圈；5.垂直连杆；6.出钢口下部支座；7.侧板；8.面板；9.筋板；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述：

在图3、图4、图5中，本实用新型实施例一种转炉炉体支撑装置主要由带出钢口的炉壳2、垂直连杆5、通过三个垂直连杆吊挂在炉壳外面的托圈4组成，特征是在炉体两侧180°布置的两个托圈耳轴箱的上、下面相对位置的炉壳和托圈上各自固定安装有把持座1和挡块3，把持座1用24个螺栓连接到炉壳2上，挡块3焊接到托圈上下表面相对应的位置上，四个把持座、8个挡块共组成四组炉体限位装置，在出钢口下部支座6的两侧各焊接一个限位挡块3，把持座1是由侧板7、带24个螺栓孔的面板8和筋板9焊接而成。本装置的工作原理是：在倾动过程中，倾动驱动力将主要通过这四组限位装置传递到炉体上，这四组炉体限位装置既同时工作又互为安全保险装置，不会因为一组或两组限位装置的突然失效而发生事故。利用出钢口下部支座加两侧挡块构成一组辅助限位装置，其作用主要用来防止炉体摆动，进行辅助定位，使转炉在倾动过程中的每个角度上都能位于炉体的理想位置。