[实用新型]气固混燃净化供热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化供热系，具体地说涉及一种气固混燃净化供热系统。

背景技术

现有的气固混燃净化供热系统在使用时，是将需要处理的物料输送到回转炭化炉内，并利用燃烧室产生的带有大量的可燃气体成分的高温烟气加热回转炭化炉内的物料，高温烟气然后会穿过集尘室进入焚烧炉内，由于高温烟气内带有大量的可燃物质，为了防止其污染环境，故需要利用焚烧炉将其烧掉，然后高温烟气通过烟筒被直接排出。由于进入烟筒的气体是不完全燃烧的热气体，使得气固混燃净化供能系统的热能利用效率较低，能源消耗较高，对环境的污染也较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节约能源，降低有害气体排放，减少对环境的污染，提高系统的热能利用效率的气固混燃净化供热系统。

本实用新型气固混燃净化供热系统，包括燃烧室、回转炭化炉、集尘室、焚烧炉、燃烧道、余热锅炉和除尘器，燃烧室出烟口与回转炭化炉的一端相连，回转炭化炉的另一端与集尘室的进气口相连，其中：所述集尘室的出气口与焚烧炉的进口端相连，焚烧炉的出口端与燃烧道的进气端相连，燃烧道的出气端与余热锅炉的进口端相连，余热锅炉出口端与除尘器进口端相连；

本实用新型气固混燃净化供热系统，其中：所述焚烧炉还开有进气口，从该进气口引入可燃混合气体；

本实用新型气固混燃净化供热系统，其中：所述余热锅炉内装有过热器；

本实用新型气固混燃净化供热系统，其中：所述除尘器为旋风除尘器；

本实用新型气固混燃净化供热系统，其中：所述燃烧道上开有人孔；

本实用新型气固混燃净化供热系统，其中：所述焚烧炉为或混煤或燃气或燃油焚烧炉。

本实用新型的气固混燃净化供热系统，可以向焚烧炉中引入从干燥炉中排除的含挥发性的空气和含煤粉的空气，并且可利用安装在燃烧道后面的过热器和余热锅炉，对热介质进行加热，从而可提高热能利用效率，节约能源，降低有害气体排放，减少对环境的污染。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型气固混燃净化供热系统的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型气固混燃净化供热系统，包括燃烧室1、回转炭化炉2、集尘室3、焚烧炉4、燃烧道5、余热锅炉8和除尘器9，燃烧室1出烟口与回转炭化炉2的一端相连，回转炭化炉2的另一端与集尘室3的进气口相连，集尘室3的出气口与焚烧炉4的进口端相连，焚烧炉4的出口端与燃烧道5的进气端相连，燃烧道5的出气端与余热锅炉8的进口端相连，余热锅炉8出口端与除尘器9进口端相连。

上述焚烧炉4还开有进气口10，从该进气口10可以引入可燃混合气体，例如；从干燥炉中排出的含挥发性的空气或含煤粉的空气。焚烧炉4为型煤焚烧炉，这样可以减少颗粒物的排放，达到降尘的目的。

上述余热锅炉8内装有过热器7，过热器7的管道内流入换热介质如：水，将余热锅炉8的热量带走，进行综合利用，余热锅炉8的管道内流入换热介质如：水或空气，将热量带到其它系统需要的地方。

上述燃烧道5上开有人孔6，以利于观察燃烧的状态。

上述除尘器9为标准除尘设备如：为X.ND/G型旋风除尘器。

本实用新型的气固混燃净化供热系统在使用时，可将需要处理的炭化料输送到回转炭化炉2内，并利用燃烧室1产生的带有大量的可燃气体成分的高温烟气加热回转炭化炉2内的炭化料，高温烟气然后会穿过集尘室3进入焚烧炉4内，焚烧炉4的进气口10还引入了含挥发性的空气和含煤粉的空气，它们在焚烧炉4内燃烧，然后高温烟气通过燃烧道5，进行充分地燃烧，高温烟气对燃烧道5后面的余热锅炉8内安装在其中过热器7和余热锅炉8的管道进行加热，使过热器7和余热锅炉8内的管道中的空气或水被预热至较高的温度，从而可提高气固混燃净化供热系统的热能利用效率，减少能源消耗，降低对环境的污染。

高温烟气通过余热锅炉8后，温度已经降低，通过除尘器9除尘后，气体或直接排入大气，或返回到另外系统的干燥器，作为加热气体使用。

以上实施例只是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。