[实用新型]分轴式光轮抬头改向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及长形预均化堆场中使用的侧式刮板取料机上的抬头改向装置。

背景技术

目前，堆取料机的应用领域逐渐扩大，在很多堆场中广泛采用侧式刮板取料机。以往侧式刮板取料机的取料方式是在取料过程中由于取料臂以根部的铰轴为中心旋转作变幅工作，即采用一根轴同时作为悬臂的旋转铰轴和改向链轮的支撑轴。这种结构由于整体采用一根轴而且支撑点间距较大，使得该轴直径、长度较大，重量较高，经济性较差。同时受结构限制，在出料胶带机上方必须设置挡料墙或挖地沟的方式，将轨道和胶带机置于料仓下部。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能避免上述不足的的分轴式光轮抬头改向装置。它应用在侧式刮板取料机上，可取消挡墙或地下土建施工，节省大量的土建费用。

本实用新型的目的是这样实现的：在侧式刮板取料机的悬臂根部两铰点内侧设置一个起到改向作用的光轮的链轮组，该链轮组专门用于改变刮板链运行轨迹。该链轮组通过轴承座直接安装在悬臂或机架上。

链轮下方解决刮料面(紧边)链条运行轨迹，上方解决链条松边的运行轨迹。

悬臂根部与机架平台铰接，铰接点位于改向链轮组的外侧，铰轴中心线与链轮轴中心线重合。

链轮轴的运动轨迹与铰轴的运动轨迹无关：链轮轴随链条的运动进行旋转；悬臂铰轴可以与悬臂一侧固定相对车架随悬臂旋转而旋转，或与车架一侧固定，不发生运动。

通过这种布置方式，将铰轴与链轮轴分体，降低制造成本。

分体后，链轮轴本身由于变短而降低制造成本，而且由于支撑点距离的变小可以缩小轴的直径，从而继续降低制造成本。

两铰点的铰轴由于不需要考虑链轮轴直径带来的影响可以较大幅度的减小直径，加工方便，成本较低。

为将刮板链运动轨迹进行抬头改向，简单的结构是直接将原来位于刮板悬臂根部的驱动链轮组处理成光轮并进行改进。

附图说明

下面结合附图进一步说明本实用新型。

图1是改向链轮组在设备中的位置示意图。

图2是改向链轮组的结构示意图。

具体实施方式

改向链轮6外侧的悬臂2通过铰座10与车架3铰接，铰点位置设置轴承或轴瓦11。两铰座9间设置带有轴承座12的改向链轮组6，链轮采用光轮8，该链轮组通过轴承座直接安装在悬臂或机架上。若安装在机架上则不随悬臂进行旋转。若安装在悬臂上则随悬臂进行旋转。它解决链轮的运动和干涉问题，该链轮组专门用于改变刮板链运行轨迹。

改向链轮组安装在机架或悬臂2上，铰轴9中心线与链轮轴7中心线重合。实际安装中两轴线存在的不重合通过垫片调整。

通过垫片组，解决实际安装中的悬臂铰轴与链轮轴的同心问题。

链轮轴的运动轨迹与铰轴的运动轨迹互不干涉。

1是料堆，4是轨道，5是地面胶带机。