[实用新型]一体式热熔机加工机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种一体式热熔机加工机座，尤指一种加工机座其设有第一支杆与第二支杆，所述的第二支杆是轴接套座其结合部的穿孔，而设置在第一支杆的中空部中，使得第二支杆与结合部结合可产生另一反拉力，将套座稳固固定在水平位置，进而达到一种可增进套座承载重量而不产生倾斜的一种一体式热熔机加工机座的目的。

背景技术

按，中国台湾省专利公报申请案号第091200615号超音波熔接机的数字升降控制机构，基本是包括有机箱、气缸、升降筒、焊头与钻座等基本单元组成，其中，在升降筒上设有一升降控制机构，所述的机构设有两皮带轮套置有齿形皮带，在齿形皮带上以一连结件固定一连杆一端，连杆另一端则固定在升降筒上，在其中一皮带轮直接连接在一译码器，译码器则可将计数值传输在数据表上显示，当升降筒下降时，以连杆牵动齿形皮带动作，而带动皮带轮旋转，译码器就由皮带轮的旋转计算出其位移数值而传输在数据表上显示的；

惟，上述的超音波熔接机的数字升降控制机构其虽可如此结构组合，而可设定自动发振位置、下压熔接深度与加工计数，然，所述的升降筒、焊头、升降控制机构、气缸等，都设在套体而固定在支柱上，因此，当气缸作动下压或重量过重时，会使套体前端承载处被压迫向下，进而使套体与支柱连结处后端反向翘起提升倾斜，使得超音波熔接机将无法精准地对位加工，且长久使用后将造成整体结构向前倾斜，也会造成支柱与套体连结的松脱，同时套体所能承受的重量也受限制，且若套体前端过重，也将造成超音波熔接机重心不稳，容易倾倒的缺陷产生；

是故，如何将上述等缺陷加以摒除，并提供一种一体式热熔机加工机座以解决上述各缺失的目的，即为本案实用新型设计人所欲解决的技术困难点所在。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种一体式热熔机加工机座，用以克服上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种一体式热熔机加工机座，其包含：

一底座；

一第一支杆，所述的第一支杆设在底座上，且所述的第一支杆内设有一中空部；

一加工机构，所述的加工机构设有套座，所述的套座设有一槽部，所述的槽部内延伸设有一结合部，所述的结合部设有一穿孔，且所述的结合部套设在第一支杆的中空部中；

一第二支杆，所述的第二支杆轴接套座其结合部的穿孔，而设置在第一支杆的中空部中；

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，当气缸作动下压或重量过重而使套座前端向下压迫，导致套座后端反向翘起拉升倾斜时，可通过所述的第二支杆与结合部结合以产生另一反拉力，即可使套座稳固固定在水平位置，使得设在套座上的熔接部也可保持水平，进而达到一种可增进套座承载重量而不产生倾斜的的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型分解图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型第二支杆产生另一反向拉力示意图。

附图标记说明：1-加工机构；11-气缸；12-熔接部；13-套座；131-槽部；132-结合部；1321-穿孔；133-透孔；21-第一支杆；211-导槽；212-定位透孔；213-中空部；214-螺孔；22-第二支杆；221-定位螺孔；3-底座；31-定位透孔；32-透孔；33-凹部；4-固定件。

具体实施方式

以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。请参阅图1、图2所示，本实用新型是提供一种一体式热熔机加工机座，其包含：一底座3，所述的底座3设有一供第一支杆21设置的凹部33，又所述的底座3设有一定位透孔31与数个透孔32；

一第一支杆21，所述的第一支杆21设在底座3上，且所述的第一支杆21内设有一中空部213，又所述的第一支杆21两侧面都设有导槽211，另所述的第一支杆21上下两面都设有定位透孔212，且所述的第一支杆下侧面设有与底座3的透孔32相对应的螺孔214；

一加工机构1，所述的加工机构1设有气缸11、熔接部12与套座13，所述的套座13设有一槽部131，又所述的套座13槽部131内延伸设有一结合部132，所述的结合部132设有一穿孔1321，且所述的结合部132套设在第一支杆21的中空部213中；

一第二支杆22，所述的第二支杆22轴接加工机构1其套座13的结合部132穿孔1321，而设置在第一支杆21的中空部213中，且所述的第二支杆上下两端面都设有定位螺孔221；