[实用新型]气浮式测量平台无效
| 申请号: | 200720175377.6 | 申请日: | 2007-09-11 |
| 公开(公告)号: | CN201107051Y | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
| 发明(设计)人: | 苏武璋 | 申请(专利权)人: | 比智圣股份有限公司 |
| 主分类号: | G01D11/00 | 分类号: | G01D11/00 |
| 代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
| 地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气浮式 测量 平台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气浮式测量平台,特别是指应用在机械、电子、光电等产业,作为测量使用的平台或承载台。
背景技术
如图1所示,现有的测量平台为在平台基座10上设有数个出气件20,所述的数个出气件20为凸出设置固定在平台基座10上,位于出气件20设有由中央表面贯穿内部的L型气孔201,出气件20表面设有导气槽202,所述的导气槽202与气孔201连通,而气孔201另端出口为设在出气件20侧部,所述的端气孔201并结合有供气管30。
由于上述测量平台的气浮式元件为固定设在平台基座10上,因此组装与拆卸上较为不便,若是出气件20内部阻塞难以出气,必须对所述的出气件20清洁,由于气孔201直径较小,因此在清洁上其困难度也增加许多;故所述的出气件20若孔塞难以清洁时,通常必须整组更换,但这会造成成本上的增加,不利产业的使用价值。
发明内容
本实用新型的主要目的在于:提供一种气浮式测量平台,其具有可更换式的出气工件,依照气浮物件的不同耗气的状况予以做适当的更换,浮起的升力、高度及精度都可任意配合,改变以往不可更换结构。
本实用新型的另一目的在于:提供一种气浮式测量平台,其具有内嵌式出气工件,凭借所述的出气工件为螺丝形式设置,具有易于组装、拆卸的优点,因此维修与组装成本低,能有效降低制造成本。
本实用新型的另一目的在于:提供一种气浮式测量平台,其具有中空气室的出气工件,所述的出气工件的螺帽表面贯穿设有数个气孔,气孔与出气工件内的中空气室连通,以利气体的导出。
本实用新型的再一目的在于:提供一种气浮式测量平台,其出气工件与平台基座的气浮部为嵌入式结合方式,出气工件的结构简单与易于拆卸,利于清洗避免产生孔塞现象。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种气浮式测量平台,在平台基座内嵌设有数个出气工件,所述的平台基座的预定位置设有气浮部;其特征在于:
所述的气浮部中央贯穿设有成L型的结合孔,在气浮部表面设有导气槽,所述的导气槽连通于结合孔,所述的而结合孔一端出口由平台基座侧边贯穿而出,所述的端的结合孔出口处连接有供气管;
出气工件为螺丝形式,具有螺帽及螺杆,在螺帽表面贯穿设有数个气孔,气孔与出气工件内的中空气室连通,出气工件锁附在结合孔之中。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:凭借本实用新型供一种内嵌式出气工件,其结构简单化与易于拆卸的特点,利于清洗避免产生孔塞现象;并且所述的可更换式的出气工件,依照气浮物件的不同耗气的状况予以做适当的更换,浮起的升力、高度及精度都可任意配合。
附图说明:
图1所示是现有气浮式平台结构立体图;
图2所示是本实用新型的外观立体图;
图3所示是本实用新型由另一角度所视得的外观立体图;
图4所示是本实用新型的结构分解立体图;
图5所示是本实用新型的结构上视平面立体图;
图6所示是依照图5的A-A剖切线及箭头所指方向视得的剖视图;
图7所示是本实用新型产生气浮状态剖视图;
图8所示是本实用新型设有磁性件的实施结构立体图。
附图标记说明:1-平台基座;11-气浮部;111-环凹槽;12-导气槽;13-结合孔;2-.出气工件;21-螺帽;22-螺杆;23-气孔;24-中空气室;3-.供气管;4-.磁性件;10.-平台基座;20-出气件;201-气孔;202-导气槽;30-供气管。
具体实施方式
为使本实用新型所运用的技术内容及原理易于明了,配合具体实施例图式说明如下,但并非限制本实用新型的范畴,熟悉此技艺人士可由本说明书所揭示的内容,轻易地了解本实用新型的优点及功效,本实用新型也可凭借其他不同的具体实施例加以实施或应用,本说明书中的各项细节可基于不同观点与应用,在不悖离本实用新型的精神下,进行各种修饰与变更。
请参阅图2至图4所示,本实用新型的气浮式测量平台主要是在平台基座1内嵌设有数个出气工件2,所述的平台基座1为花岗石、陶瓷材质或以铜、钢等金属制成,所述的平台基座1的适当位置设有气浮部11,图式中为在平台基座1一表面上的四端隅分别设有独立气浮部11,所述的气浮部11为凸出在平台基座1表面,由每一气浮部11中央贯穿设有成L型的结合孔13,在气浮部11表面设有导气槽12,所述的导气槽12形成具有网络状连结,所述的导气槽12连通于结合孔13,而结合孔13一端出口由平台基座1侧边贯穿而出,所述的端的结合孔13出口处为连接有供气管3。
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