[实用新型]散热管

说明书

技术领域

本实用新型是与散热管有关，特别是指可减少散热管内部水堆积阻塞现象的一种散热管。

背景技术

现有的散热管，通常在一封闭的管体内壁设置毛细材料以及适量的液体，利用液体液相与汽相间的变化以及液体在该管体内的流动来导热。在实际操作时，管体受热段的水受热而转为蒸汽，蒸气扩散到该管体的冷凝段冷凝成水，水再经由该毛细材料的毛细现象效应而回流至管体的受热段，而完成热交换，如此不断循环进行吸热及释热的动作，可使得散热管具有极佳的均温性，而这种极佳的均温性，即具有快速导热的效果。

在某些状况里，散热管内部的冷凝段有可能会有水冷凝后的堆积，例如散热管在制造时加入过量的水，或是散热管为了适应使用场合而被打扁，此都会使得水极易堆积在冷凝段。而此种积水状态，会使得冷凝段的空间变小，水蒸气在此冷凝段的汽液相转变效率就会大幅降低，使得热能无法传递到冷凝段，冷凝段的温度因而降低，散热管的均温性亦因而被破坏，导热的效果下降。

另外，台湾95年8月1日公告第M295289号「热管毛细组织结构改良」新型专利中，揭露了中空管体内有第一种毛细组织及第二种毛细组织，其受热段设有第一种毛细组织，其余的管身内壁面设有第二种毛细组织，此乃是为了让受热段以外的区段能「方便弯曲」所设计。然而，此种设计仅有受热段的部分才有粉末烧结，其它管身则没有，此会使得水在回流时的毛细部位较少于前述现有的散热管，反而可能影响整体液汽相转态时的效率。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种散热管，其可有效解决散热管的冷凝段内部可能积水的问题，进而可维持散热管良好的均温性。

为了达成前述目的，依据本实用新型所提供的一种散热管，包含有：管体，两端封闭，在该管体内壁具有数个沟槽；毛细材料，设于该管体内壁面且具有预定厚度，并且位于该等沟槽外；液体，填入该管体内；该管体定义出一受热段、一绝热段以及一冷凝段，该毛细材料位于该受热段以及该绝热段，该管体在该冷凝段的口径是由该等沟槽所围合，该管体在该受热段以及该绝热段的口径是由该毛细材料内壁面所围合，该管体在该冷凝段的口径大于该管体在该受热段以及该绝热段的口径。藉此，可解决现有散热管在冷凝段积水阻塞以及内部液体回流的问题，进而可使得本实用新型的导热效果进一步提升。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的剖视示意图。

图2是沿图1中2-2剖线的剖视图。

图3是沿图1中3-3剖线的剖视图。

图4是本实用新型一较佳实施例的另一实施状态图。

图5是本实用新型一较佳实施例的又一实施状态图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，兹举以下一较佳实施例并配合附图说明如后，其中：

如图1至图3所示，本实用新型一较佳实施例所提供的一种散热管10，主要由一管体11、一毛细材料21以及液体31所组成，其中：

该管体11，两端封闭，在该管体11内壁具有数个沟槽12。

该毛细材料21，本实施例中为铜粉，铜粉颗粒在图示中以六角形示意。该毛细材料21设于该管体11内壁面且具有预定厚度，并且位于等沟槽12外。

该液体31，填入于该管体11内。

该管体11定义出一受热段H、一绝热段A以及一冷凝段C，该毛细材料21位于该受热段H以及该绝热段A，该管体11在该冷凝段C的口径是由该等沟槽12所围合，该管体11在该受热段H以及该绝热段A的口径是由该毛细材料21内壁面所围合，该管体11在该冷凝段C的口径大于该管体11在该受热段H以及该绝热段A的口径。

藉由前述结构，在使用时，位于该受热段H内的液体31受热而蒸发成为蒸汽，经由该毛细材料21内壁面所围合的空间内移动至该绝热段A，最后移动至该冷凝段C，该冷凝段C因为没有受热而温度较低，蒸汽会在该冷凝段C凝结成水而进入该等沟槽12。藉由该冷凝段C的口径大于该受热段H及该绝热段A的口径，可防止冷凝于该冷凝段C的水堆积阻塞于该冷凝段C，水可顺利的经由该等沟槽12回流至该绝热段A以及该受热段H来继续下次的转态。藉此可具有良好的循环效果，进而具有良好的均温性，导热效果可维持在良好状态。

请再参阅图4，本实施例散热管10的冷凝段C外壁增设数个鳍片14。藉此可以更增加散热效果。