[实用新型]废旧塑料再生挤出机的蜂窝煤加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废旧塑料再生挤出机的蜂窝煤加热炉(也称加热设备或加热装置)，专门为双阶挤出机中的第一台挤出机熔融挤出进行加热。

背景技术

在利用双阶机熔融挤出废旧塑料中，为节能降耗，降低生产成本，目前生产厂家普遍选择火炉燃烧蜂窝煤产生热量来加热挤出机。

火炉的形状，一般是把挤出机筒包裹起来的长方体；材料选择上有二种，其一是钢板焊制而成，其二是蜂窝煤炉与钢板结合；构造上大体相同，炉身下部分.(即机筒下面)为炉膛，炉膛内的蜂窝煤都装在可移动的框或炉内，上部分为挡火罩，挡火罩上设一烟囱(有些没有设)。作法虽然不同，但都有共同的优点：1、与用气、电加热相比，费用降低20％～25％；2、结构过于简单，制作不难；3、添煤排渣方便，操作容易；4、能拆能装，机械维修方便。

但是，使用过程也存在如下缺欠：1、炉膛保温性能差，热量易散失，室内温度升高；2、燃烧不完全，热效率不得到充分提高；3、排烟口位置设置不讲究，造成火力难于调整，容易使螺杆各段温度控制失调，影响挤出质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温性能好，燃烧完全，热能利用率高，且火力能够调整的废旧塑料再生挤出机的蜂窝煤加热炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：所述的废旧塑料再生挤出机的蜂窝煤加热炉，由炉身下端的砖砌体与上端的挡火罩二大部分组成；砖砌体内设炉膛与漏灰室，炉膛沿着机筒中心设置，炉膛的规格是：长是机筒长度的58％～61％，宽是机筒长度的35％～38％，高是机筒长度的27％～31％，煤框的尺寸是：长是机筒长度的54％～58％，宽是机筒长度的31％～35％，高是机筒长度的23％～27％，煤框在轨道上出入，炉膛与炉门相连，炉门设启闭门页，漏灰室与抽风口连接，抽风口也设启闭门页。

作为本实用新型的进一步改进，炉膛上部的挡火罩制成半园形，由外面一层铁皮，内面一层铁板，中间填塞石棉材料等组成，挡火罩可以折装。挡火罩顶部的内壁与机筒顶部的距离7cm～10cm。

作为本实用新型更进一步的改进，该挡火罩顶部设一排烟口(也称出火口)，排烟口与螺杆进料段末端相对应，排烟口上套着烟囱，烟囱内面下边设挡火板，上边设风闸，采用自然通风形式。

采用本实用新型后，由于炉膛下端的砖砌体与上端的挡火罩具备保温功能，且挡火罩制成半园形，起到能将火苗回拢的作用，同时，煤框内的顶层蜂窝煤与机筒底的距离合理，保证了煤气和氧气能充分燃烧。因此，热量既不散失，火苗又能在机筒上下反复旋转，增加了机筒的受热面积。与此同时，灵活调节炉门口、抽风口进风量与烟囱风闸启闭程度，都将有效控制燃烧与挤出机的温度，从而提高热能效率和挤出质量。况且设置烟道口与进料段末端相对应，其作用不光是畅通排除废烟，而主要是让火焰按规定的路线流动，并且通过挡火板来限制烟囱的后拉力，迫使被烟囱吸上来的火焰高温点集中与紧贴该段，使该段温度高于其他段温度，便于实现塑料塑化。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，容易制作，成本低廉且而用。不但保温性能好，而且热能利用率高，能达到节煤降耗的目的，更能调整火力，很适应燃烧蜂窝煤产生热量来加热双阶机挤条造粒。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的示意图

具体实施方式

本实用新型废旧塑料再生挤出机的蜂窝煤加热炉。如图1和图2所示，所述废旧塑料再生挤出机的蜂窝煤加热炉由炉身下端的砖砌体1与上端的挡火罩2二大部分组成。砖砌体1内设炉膛3与漏灰室4，炉膛3沿着挤出机机筒5中心设置，炉膛3的规格是：长是机筒5长度的58％～61％，宽是机筒5长度的35％～38％，高是机筒5长度的27％～31％，煤框6的尺寸是：长是机筒5长度的54％～58％，宽是机筒5长度的31％～35％，高是机筒5长度的23％～27％，煤框6在轨道7上出入，炉膛3与炉门8相连，炉门8设启闭门页9，漏灰室4与抽风口10连接，抽风口10也设启闭门页11。

所述的挡火罩2制成半园，由外面一层铁皮12，内面一层铁板13，中间填塞石棉材料14等组成，挡火罩2可以拆装。挡火罩2顶部的内壁与机筒5顶部的距离7cm～10cm。

所述的挡火罩2顶部设一排烟口15，排烟口15与螺杆进料段末端相对应，排烟口15上套着烟囱16，烟囱16里面下边设挡火板17，上边设风闸18，来用自然通风形式。