[实用新型]输送模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送模组。

背景技术

在许多制造业的工厂或加工作业场所，大部份会利用输送带来传送制造物件或加工物件，而输送带的设置会依据现场工作情况，有长短或转弯形式的输送带设置，而能布置现场加工的流程，利用输送带输送物件进行加工、制造等作业流程，而输送带在输送物件过程，也会依据输送物件的性质，在输送带上方加设连动输送带，即可凭借连动输送带辅助输送带传送较薄或容易移位的物件，使连动输送带成为上方抵压或止挡功能，避免输送带在输送物件时，物件产生偏移或歪斜现象，并可防止物件意外掉落输送带外部，举例而言，像现今电子产业自动化生产线从投料、加工、组装、完成品、品质管制等过程，都必需使用到输送带的传输装置，而传输装置设计更关系到成品的优劣，更直接会影响产品出厂品质，请参阅图6所示，是现有技术的输送装置的立体外观图，其是利用马达带动滚轮A以及传动皮带A1，再将预设输送元件C放置在上方，来达到传输预设输送元件C的效果。

上述现有的输送装置在实际使用时，仍存在许多缺失有待改善，如：

(一)在传输过程中，会因为预设输送元件C是直接摆设在传动皮带A1的上方，而容易导致传输过程中产生摇晃、摆动的情形，而增加预设输送元件C与限位块B碰撞的机率以及次数增加，进而影响生产品质。

(二)在传输过程中，会因为预设输送元件C与限位块B的碰撞与挤压，而使得预设输送元件C上方的物料如锡球、焊料脱落或异位，且导致生产的不合格率增加。

是以，如何解决现有输送装置的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种输送模组，是在相对应的传输装置内侧设有置物空间以及抵持部，且可将预设输送物件置放在置物空间内，以及两侧边可分别抵持在抵持部，来达到运送时能更加平稳，并且能确保上方的物料不会产生摇晃、摆动或者脱落，也不会压抵物料，并且方便后续加工作业的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种输送模组，其是受驱动装置连动而能进行输送作业的模组，其特征在于：所述的输送模组是具有呈相对应的传输装置，并在传输装置相对内侧分别设有可收纳预设输送元件的置物空间，而置物空间是设有可供预设输送元件侧边卡制限位的抵持部。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：将预设输送元件放置在传输装置所设有相对内侧的置物空间时，预设输送元件的两侧边分别抵持在相对式置物空间内的抵持部，达到运送预设输送元件时能更加平稳，并且能确保预设输送元件上方的物料不会产生摇晃、摆动或者脱落也不会压抵物料，并方便预设输送物件后续加工作业顺利进行，而使产品良率提高，并且提升产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的局部立体外观图；

图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图；

图3是本实用新型另一实施例的立体外观图；

图4是本实用新型的侧视剖面图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是现有输送装置的立体外观图。

附图标记说明：1、传输装置；11、输送元件；121、置物空间；111、置物空间；122、抵持部；112、抵持部；13、定位块；12、输送元件；2、驱动装置；21、链轮；221、凹陷空间；211、链齿；2211、定位槽；22、皮带轮；3、位移元件；31、组合件；33、链孔；32、连接件；4、预设输送元件；A、滚轮；A1、皮带；B、限位块；C、输送元件。

具体实施方式

为达成上述目的以及功效，本实用新型所采用的技术手段以及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图4、图5所示，是本实用新型较佳实施例的局部立体外观图、较佳实施例的立体分解图、侧视剖面图、俯视图，由图中所示可清楚看出，所述的传输模组是包括传输装置1、驱动装置2等所组成；其中：

所述的传输装置1是具有呈相对式并列的输送元件11、12，并在输送元件11、12相对内侧分别设有内凹式置物空间111、121，为可呈由外部向内成渐缩状设计，且置物空间111、121的内侧底面上为形成抵持部112、122。

所述的驱动装置2是可提供动力源，以能进行运输、传送的作业。