[实用新型]一种LED显示屏箱体无效
| 申请号: | 200720172267.4 | 申请日: | 2007-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN201134203Y | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
| 发明(设计)人: | 刘志凡 | 申请(专利权)人: | 深圳蓝普科技有限公司 |
| 主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
| 代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 | 代理人: | 易钊 |
| 地址: | 518055广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 led 显示屏 箱体 | ||
技术领域
本实用新型涉及箱体,更具体地说,涉及一种LED显示屏箱体。
背景技术
随着光电技术、信息技术的发展,目前许多传媒领域和服务行业的信息发布都会使用到室外LED显示屏,而室外LED显示屏大都采用箱体结构。目前普遍采用的LED显示屏显示单元箱体,包括主箱体,显示模块,后门,连接装置等,模块组装在箱体的前面,箱体后面有个门,从后门打开对箱体内部进行连线、安装和维护。目前普遍采用的LED显示屏显示单元箱体,包括主箱体,显示模块,后门,连接装置等,安装和维护时多采用从后门打开进行安装和维护,但是在很多现场的情况下,比如显示屏靠墙组装,或者在需要将整屏组装成双面屏时,从后面维护是不现实的,必须采用从前面维护的方法,而目前实现前面维护的结构只局限于将箱体前面的模块拆装进行维护。普遍采用的前维护的箱体结构,由于模块小,拆装时需要将用于模块与箱体固定的螺丝卸下才能将模块取出,并且没有一定的工具受力于模块,拆装时很不方便,维护时的操作空间也很小,而这种结构只能从后门安装,在一些现场的情况下,后门不能打开,只能从前面进行维护,维护的操作空间太小,对于维护有很大的困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种LED显示屏箱体。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种LED显示屏箱体,包括主箱体、前门、显示模块;所述显示模块可拆卸地安装在所述前门上,还包括用于支撑所述前门的支撑装置、移动装置、和转动装置;所述支撑装置与所述主箱体为一体结构,所述移动装置通过所述支撑装置轴向可移动地安装在所述主箱体内,所述转动装置与所述移动装置连接,所述前门与所述转动装置连接。
在本实用新型所述的LED显示屏箱体中,所述主箱体一侧开口,所述支撑装置为环形,并安装在所述主箱体开口侧的四边上。
在本实用新型所述的LED显示屏箱体中,所述移动装置包括导槽和导轨,所述导槽通过所述支撑装置安装在所述主箱体内,所述导轨可在所述导槽内轴向移动,其一端与所述转动装置连接。
在本实用新型所述的LED显示屏箱体中,所述转动装置是一转动轴。
在一实施例中,包括一个移动装置和一个转动装置,所述移动装置安装在所述主箱体开口侧的其中一边的中部。
在另一实施例中,包括两个移动装置和两个转动装置,所述移动装置分别安装在所述主箱体开口侧的其中一边的靠近两端的附近。
实施本实用新型的LED显示屏箱体,具有以下有益效果:实现了安装与维护都从箱体的前面进行,维护时使用一个简单拆装工具将显示屏单元箱体的前门打开,可进行整个箱体前门的拆装,给维护提供一个较大的空间,从而是真正意义上的前面维护。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型LED显示屏箱体的侧面示意图;
图2是图1所示的LED显示屏箱体拉出前门后的示意图;
图3是图1所示的LED显示屏箱体转动前门后的示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实用新型的LED显示屏箱体中,包括主箱体2、前门5、显示模块1、用于支撑前门的支撑装置7、移动装置3、和转动装置4;其中显示模块1可拆卸地安装在前门5上,支撑装置7与主箱体2为一体结构,移动装置3通过支撑装置7轴向可移动地安装在主箱体2内,转动装置4与移动装置3连接,前门5与转动装置4连接。
在一实施例中,主箱体2一侧开口,支撑装置7为环形,并安装在主箱体2开口侧的四边上。其中,支撑装置7可设计为内折外翻的结构,用于支撑前门,前门5用螺丝固定在主箱体2上,而显示模块1则用螺丝固定在前门5上。在该情况下主箱体2分为前后两个部分,实现将前门5拉出打开,设计了拆装工具,利用工具的受力使得拆装方便容易。安装或维护时,先拆除固定前门5和主箱体2的螺丝,再将拆装工具插入固定显示模块1与前门5的螺丝孔位内并拧紧,用手抓住拆装工具的手柄,借助手柄的力量将前门5拉出一段距离。拉出前门一段距离后,借助转动装置4就可以将前门5转动打开。安装或者维护后,将前门5转动关闭,再推回主箱体2中,将拆除工具取下后,上好固定前门5与主箱体2的螺丝即可。
在另一实施例中,移动装置3包括导槽和导轨,导槽通过支撑装置7安装在主箱体2内,导轨可在所述导槽内轴向移动,其一端与转动装置4连接。转动装置4是一转动轴。
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