[实用新型]单片胶囊定向排列机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种药物加工机械的部件，具体的说是将大、小端胶囊进行定向排列的单片胶囊定向排列机构。

【背景技术】

目前，用于填充药粉的空心胶囊在生产过程中，需先将大、小端胶囊分别进行定向排列，通常是用手工将大、小端胶囊分别铺在相应的套合板上，通过震动机构的震动使铺在套合板上的大、小端胶囊大部分开口朝上落入相应的套合孔中，当发现开口端朝下的大、小胶囊落入套合孔时，通过手工将它取出，重新用手工补上一粒开口端朝上的相应胶囊，当发现套合板上的套合孔有空缺时，又通过手工补上一粒开口端朝上的相应胶囊，在整个胶囊排列过程中离不开手工操作，既不卫生，效率又低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种能将大、小端胶囊自动排列并按一定方向送料的单片胶囊定向排列机构。

本实用新型的技术方案是：它包括定向排列轴和一组送料顶针，定向排列轴设有两支平行排列的定向排列轴A和定向排列轴B，定向排列轴A和定向排列轴B表面径向分别设有一组容纳胶囊的凹槽，两支定向排列轴上的凹槽对应设置，定向排列轴A和定向排列轴B可以绕轴心相向转动，一组送料顶针位于两支定向排列轴A和定向排列轴B中的任一支轴的外侧。

所述的定向排列轴A和定向排列轴B表面径向可以分别设有2一4组凹槽。

所述位于送料顶针一侧的定向排列轴A上的凹槽内设有台阶，以防止送料顶针将胶囊带出凹槽外，若将定向排列轴B设置在送料顶针一侧，则定向排列轴B上的凹槽内设有台阶。

本实用新型通过两支定向排列轴和送料顶针的配合，实现了对单片胶囊的自动定向排列，为顺利进行大、小端胶囊套合成空心胶囊提供了保证。

【附图说明】

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图。

图2为图1中“2”即定向排列轴A的剖视结构示意图。

图3为本实用新型第二种实施方式中的定向排列轴A的主视结构示意图。

图4为图3的剖视结构示意图。

图5为本实用新型第三种实施方式中的定向排列轴A的主视结构示意图。

图6为图5的剖视结构示意图。

图7为本实用新型第四种实施方式中的定向排列轴A的主视结构示意图。

图8为图7的剖视结构示意图。

附图中，1为送料顶针，2为定向排列轴A，3为凹槽(定向排列轴B上的凹槽)，4为定向排列轴B，5(包括5a、5b、5c、5d)为凹槽(定向排列轴A上的凹槽)，6(包括6a、6b、6c、6d)为台阶。

【具体实施方式】

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

实施例1：如图1、图2所示，单片胶囊定向排列机构，它包括两支平行排列的定向排列轴A2、定向排列轴B4和一组送料顶针1，定向排列轴A2和定向排列轴B4表面径向分别设有一组容纳胶囊的凹槽5和凹槽3，凹槽3和凹槽5对应设置，定向排列轴A2和定向排列轴B4可以绕轴心相向向内转动，一组送料顶针1位于定向排列轴A2的外侧，凹槽5内靠近送料顶针1一端部设有台阶6(假如一组送料顶针1位于定向排列轴B4的外侧，则凹槽3内靠近送料顶针1一端部设有台阶6，这是显而易见的)。

工作时，定向排列轴A和定向排列轴B处于静止状态，定向排列轴A上的凹槽和定向排列轴B上的凹槽均为横置状态且槽口朝上；接着一组送料顶针在驱动机构带动下朝排列轴A方向做推进运动，将大端胶囊或小端胶囊(即单片胶囊)推向定向排列轴A上的凹槽和定向排列轴B上的凹槽内，此时，有两种情况：1、当单片胶囊的开口端朝向送料顶针时，送料顶针伸入单片胶囊内并将单片胶囊推进定向排列轴A的凹槽内；2、当单片胶囊的开口端背向送料顶针时，单片胶囊被送料顶针推进定向排列轴B上的凹槽内，之后，送料顶针退回复位并保持静止状态，此时，排列在定向排列轴A上的凹槽和定向排列轴B上的凹槽内的单片胶囊均顶端向内开口端向外；然后在驱动机构的带动下，定向排列轴A和定向排列轴B相向转动90度，定向排列轴A上的凹槽和定向排列轴B上的凹槽均由横置状态转为竖直状态，定向排列轴A上凹槽和定向排列轴B上的凹槽相向而对，位于凹槽(5)和凹槽(3)内的单片胶囊均顶端朝下开口端朝上下落至下一工序的目标位置；最后，定向排列轴A和定向排列轴B逆向转动90度或者顺向转动270度并静止，使定向排列轴A和定向排列轴B回至起始状态，完成一次单片胶囊定向排列的全过程，随着驱动机构的连续驱动，定向排列轴A和定向排列轴B以及送料顶针协调循环的做上述运动，完成本实用新型之目的。