[实用新型]一种冲裁模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，更具体地说，涉及一种冲裁模具。

背景技术

冲压工艺一般分为冲裁、弯曲、拉深以及成形。其中冲裁是利用冲模使板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分分离来获得制件的工序。如果冲裁的目的在于获得一定形状尺寸的内孔，则这种冲裁称为冲孔；如果冲裁的目的在于获得具有一定外形轮廓和尺寸的制件，则这种冲裁称为落料，例如通常所说的修边、切边等。并且，板料的冲裁变形过程可分为三个阶段，即：板料受压产生弹性变形的弹性变形阶段，板料继续受压并在与凸模、凹模的刃口接触处产生剪切塑性变形的塑性变形阶段，以及板料在其应力达到强度极限后最终分离的分离阶段。

在冲压件的生产过程中，冲裁模具是必不可少的。例如，在制造车辆外板件等大型零件时，往往利用一套冲裁模具同时完成对制件的冲孔和修边。此种情况下，通常是将完成一个功能，如冲孔的凸、凹模制成一组凸模镶块和凹模镶块分别安装在上模座或下模座上。然而，目前生产过程中存在的问题是，压床吨位在大约250吨以上的大中型冲裁模具所需的冲裁力非常大，甚至达到上百吨，因此造成生产环境的噪音和振动很大，而且对于模具和压床的使用寿命有着很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有冲裁模具所需冲裁力大，因而造成生产环境的噪音和振动较大，并且模具和压床的使用寿命降低的缺陷，提供一种冲裁力显著降低，生产环境的噪音和振动明显减小，并且延长了模具和压床的使用寿命的冲裁模具。

本实用新型提供的冲裁模具包括上模座、下模座、安装在上模座或下模座上的凸模镶块、以及安装在下模座或上模座上的凹模镶块，其中，用于冲孔的凸模镶块和/或用于修边的凹模镶块的刃口型面为非水平面。

本实用新型提供的冲裁模具通过将用于冲孔的凸模镶块和/或用于修边的凹模镶块的刃口型面设计成非水平面，可以使制件的各冲裁部分有顺序地依次完成冲裁过程，这与现有技术中刃口型面均为水平面，因而在垂直冲裁过程中各冲裁部分同时完成冲裁的情况相比，能够在保证相同冲裁效果的前提下，显著降低冲裁模具所需的冲裁力，明显减小生产环境的噪音和振动，同时延长模具和压床的使用寿命。

附图说明

图1为示意性地表示用于冲孔的凸模镶块的剖面图，其中凸模镶块的刃口型面为倾斜面。

图2为示意性地表示用于修边的凹模镶块的剖面图，其中凹模镶块的刃口型面为弧形面。

图3为示意性地表示用于修边的凹模镶块的剖面图，其中凹模镶块的刃口型面为由一段一段的相对于水平面倾斜的倾斜面构成的弧形面。

图4为示意性地表示具有三组用于冲孔的凸模镶块和凹模镶块的冲裁模具中的阶梯式布置的凸模镶块的剖面图。

具体实施方式

下面，结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型提供的冲裁模具包括上模座、下模座、安装在上模座或下模座上的凸模镶块、以及安装在下模座或上模座上的凹模镶块。其中，所述安装可以通过本领域公知的方式实现，如螺栓连接、焊接、铆接等等。并且，凸模镶块或者凹模镶块具体安装在上模座上还是下模座上，可以根据工艺需要来决定。通常的做法是将与要裁切掉的废料部分相接触的镶块安装在上模座上。也就是说，例如，用于冲孔的凸模镶块安装在上模座上，用于冲孔的凹模镶块安装在下模座上；用于修边的凸模镶块安装在下模座上，用于修边的凹模镶块安装在上模座上。当然，这里所描述的情况主要是针对冲裁如车辆外板件这样的大型零件的模具来说的，对于冲裁小零件且只执行单一动作，如仅执行冲孔或仅执行修边的模具来说，凸模镶块或凹模镶块也可以与上模座或下模座一体形成为整体的上模或下模。

用于冲孔的凸模镶块和/或用于修边的凹模镶块的刃口型面1为非水平面。

其中，之所以采用“和/或”这样的措辞，是为包括多种不同的情况。例如，在冲裁模具仅用于进行冲孔，因而只包括一组或多组用于冲孔的凸模镶块和凹模镶块的情况下，则仅将用于冲孔的凸模镶块的刃口型面制成非水平面。在冲裁模具仅用于进行修边，因而只包括一组或多组用于修边的凸模镶块和凹模镶块的情况下，则仅将用于修边的凹模镶块的刃口型面制成非水平面。在冲裁模具用于同时进行冲孔和修边，因而包括一组或多组用于冲孔的凸模镶块和凹模镶块以及一组或多组用于修边的凸模镶块和凹模镶块的情况下，则将其中用于冲孔的凸模镶块的刃口型面以及用于修边的凹模镶块的刃口型面之一或两者同时制成非水平面。