[实用新型]一种外置式气动回流比分配器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工蒸馏设备技术领域，尤其是涉及一种外置式气动回流比分配器。

背景技术

在化工生产中，精馏操作是重要的单元操作之一。精馏操作时，需要根据原料液的组成以及产品的具体要求及特性等因素来决定精馏操作参数，具体操作过程中，往往需要通过调整精馏塔的回流比(回流量和采出量的比值)来实现。

在蒸馏操作过程中，往往采用一定结构的回流比分配控制装置，实现蒸馏操作过程中回流和采出两股液流的稳定分配。因此，性能良好的回流比控制装置可以大大提高蒸馏效率，降低操作费用，简化流程，给企业带来良好的经济效益。同时，蒸馏操作中，大部分物料都是易燃易爆化学品，因此，性能良好的回流比控制装置必须同时是安全可靠的。

目前，精馏设备中使用的回流比分配器主要有内置式和外置式两种结构，其工作原理均是通过电磁阀的耦合作用拉动连杆摆动，再通过拉杆运动带动分配斗的摆动来实现回流和采出的分配。

上述结构的回流比分配器在实际生产中已经得到应用，从使用效果上能够满足精馏中回流比的控制，但是在安全生产上，仍然存在很多缺陷：首先是提供动力的电磁铁，很多场合无法达到防爆要求；其次，动铁上下运动，使得物料区与电磁铁之间并不能实现完全隔离，因此即使电磁铁防爆，也不能保证整个系统防爆。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用气动控制、能够满足分配要求，完全防爆，减少故障率，便于维修的外置式气动回流比分配器。

本实用新型的目的是这样实现的，外置式气动回流比分配器，是由分配器壳体、液体进料口、料斗、采出口、回流口、连杆、拉杆装置以及位于壳体内部的分配斗挡板组成，其特点是拉杆装置内设有密封套，在密封套内设有可上下移动的内磁铁，内磁铁的下部连接连杆的一端，紧贴密封套的外壁设有外磁铁，外磁铁的上部固定有气缸，内磁铁和外磁铁通过磁力吸合而上下运动。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：拉杆装置内设有密封套，在密封套内设有可上下移动的内磁铁，内磁铁的下部连接连杆的一端，紧贴密封套的外壁设有外磁铁，外磁铁的上部固定有气缸，气缸通过上下运动来带动外磁铁运动，内磁铁和外磁铁在磁力吸合的作用下而上下运动。这种结构具有如下优点：(1)采用气动控制，生产中没有电流，同时物料和外界完全隔离，因此能够完全应用于各类防爆场合；(2)气动回流比分配器，与相应的气动元件配套，操作简单方便，可以减轻操作工劳动强度；(3)本实用新型气动回流比分配器的分配结构简单，安装、维修方便，各部件同时可以系列化生产，价格低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1，外置式气动回流比分配器，参照图1，在分配器壳体10的上部设有液体进料口8，液体进料口8伸入壳体10的一端活动连接有料斗9，分配器壳体10的内下部由分配斗挡板2分割为两部分，一部分的底部接有采出口1，另一部分接有回流口11，料斗9与连杆3的一端活动连接，连杆3的另一端接拉杆装置12，拉杆装置12内设有密封套5，在密封套5内设有可上下移动的内磁铁4，内磁铁4的下部连接连杆3的一端，紧贴密封套5的外壁设有外磁铁6，外磁铁6的上部固定有气缸7，通过气缸7的上下运动来带动外磁铁6运动，从而使内磁铁4和外磁铁6在磁力吸合的作用下而上下运动，这就构成了本实用新型的结构。

使用本实用新型时，物料经过液体进料口8进入料斗9，通过分配都汇集后进入挡板2右部，通过回流口11回到精馏塔内，气缸7向上运动，带动外磁铁6向上运动，外磁铁6吸动内磁铁4向上移动，从而带动连杆3和料斗9向左移动，液体通过采出口1进入相应储罐。