[实用新型]刮板式沸腾干燥冷却机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种对沸腾干燥冷却机的结构改进。

背景技术

以前食品企业生产软糖，对淀粉的干燥，大都采用烘房干燥，这种烘房占地面积大、时间长、干燥不均匀、物料与空气交叉污染。

其后出现了振动流化床设备以干燥淀粉，但该设备振动力大，安放位置受到限制。

其后又出现了脉冲气流干燥机以干燥淀粉，但该设备不能连续干燥冷却，物料必须放在冷却房冷却。常规的沸腾床只能一床一床间歇生产，生产周期长，且不能连续生产。

发明内容

本实用新型提供一种刮板式沸腾干燥冷却机，其目的解决现有技术存在的缺点，提供一种干燥冷却强度大、节能、自动化程度高、可连续生产、质量稳定、占用面积小的用于软糖、软胶囊生产中冷却淀粉的沸腾干燥冷却机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

刮板式沸腾干燥冷却机，包括烘干机和冷却机，其特征在于：烘干机和冷却机均具有机箱，机箱内设有沸腾床，沸腾床两侧的机箱具有进料口和出料口，沸腾床下方的机箱具有进风口，进料口和出料口之间设有回转链条，回转链条上间隔设置刮板，烘干机的出料口和冷却机的进料口之间以螺旋绞龙管道连接。

烘干机和冷却机机箱内位于回转链条上方均设有与引风机连接的引风管。

上述技术方案的有益之处在于：物料被气流带动处于沸腾状态，增大了传热系数，物料在烘干机和冷却机内停留时间长，充分利用了热能和冷能，从而干燥冷却强度大并且节能；沸腾状态均匀，可获得均匀干燥冷却的产品，质量稳定；料层厚度和物料移动速度可以随时调节；全封闭结构，防止物料与空气的交叉污染；干燥冷却连为一体，减少了占地面积，可连续生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括包括烘干机100和冷却机200，烘干机100和冷却机200是两个结构相同的箱体，各具有机箱1、1’，机箱内设有沸腾床2、2’，沸腾床2、2’两侧的机箱1、1’具有进料口11、11’和出料口12、12’，沸腾床2、2’下方的机箱1、1’具有进风口13、13’，进料口11、11’和出料口12、12’之间设有回转链条14、14’，回转链条14、14’上间隔设置刮板15、15’，回转链条14、14’的上方设置与引风机(图中未示)连接的引风管16、16’。烘干机100的出料口12和冷却机200的进料口11’之间以螺旋绞龙管道300连接，螺旋绞龙管道300内设置与电机301连接的螺旋绞龙(图中未示，螺旋绞龙为螺旋状叶片其转动可驱动物料输送)。

本设备运转时，物料从烘干机100的进料口11进入机箱1，到沸腾床2床体后，从沸腾床2下方进风口13进入的热风使物料处于沸腾状态，物料颗粒与热风完全接触，由随回转链条14运动的刮板15带动物料前进，从而达到理想的干燥效果，湿空气由引风机从引风管16抽出，干物料从出料口12排入螺旋绞龙管道300，由电机301驱动螺旋绞龙管道300内的螺旋绞龙带动物料到冷却机200的进料口11’，进入机箱1’，到沸腾床2’床体后，从沸腾床2’下方进风口13’进入的冷风使物料处于沸腾状态，物料颗粒与冷风完全接触，由随回转链条14’运动的刮板15’带动物料前进，从而达到理想的冷却效果，湿空气由引风机从引风管16’抽出，干物料从出料口12’排出。