[实用新型]钻孔辅助器的结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种钻孔辅助器的结构，尤其是指其可在钻削加工时导入钻头，还能提供冷却剂使用，以避免钻头过热，及切削屑无法排出的情况。

背景技术

按，钻孔加工的进行主要是利用钻头以高速转动在原位钻出一圆形孔，且在钻孔时为了方便对正，通常都会在加工前先在工作物上以划针画出中心线，并将中心冲对准该中心线的交点，再敲打以形成一凹穴，以利用凹穴来提供钻头钻削时导入，但因为中心冲所形成出的凹穴大小实有限，若钻头尺寸较大时，将无法确实使其钻顶契合于凹穴中，让钻削过程仍会产生偏移的晃动，进而将破瓌加工的精度，因此，即有业者研发出钻孔辅助器结构，为了就是要在钻削时不需冲打出凹穴，仍能方便将钻头导入，且能增加钻头在钻削时的稳定性，以避免产生晃动的现象。

如图4所示，即为目前公知的钻孔辅助器结构，其辅助器40上设有贴附件41(如双面胶或背胶)，用以供辅助器40以黏力固定在工作物上，辅助器40上另设有凸柱42，凸柱42中央并以一限位孔43贯穿至辅助器40底面，且该限位孔43配合钻头50尺寸设置，及在辅助器40上方表面相对于该限位孔43中心处设有呈十字交错状的标线44。

其使用时，将辅助器40以标线44对准钻孔位置，并利用贴附件41使整个辅助器40能被固定，钻头50再经由凸柱42的导引，并通过限位孔43，即能对加工面进行钻孔(如图5所示)，由此，除了能利用辅助器40作为基础的位置固定，以防止钻削过程偏移，更因为钻头50不会偏移晃动，而让其加工精度能相对往上提升。

惟，上述公知结构，虽能在钻削时顺利将钻头50导入，但其在实际应用中仍存在有下述的问题点：

(一)其辅助器40上并没有可供导水管接设的空间，使冷却剂无法主动被注入于辅助器40中，故当钻削过程中若因为摩擦而产生有高温时，其即无法适度将钻头50与工作物冷却，让钻头50会因为高温而发生淬火的现象，并有容易钝化，使用寿命相对降低的顾虑；

(二)冷却剂除了能降低钻削时的高温外，还具有润滑与排屑等效用，故当冷却剂无法主动注入于辅助器40内时，将有切削屑难以被排出，钻削相对不顺畅等现象产生；

(三)若钻削时欲利用一水瓶盛装冷却剂，再以喷注的方式对准限位孔43加注时，将会因为钻削过程中还要空出一只手来喷注冷却剂，而让该方式仍有操作的危险性。

公知的钻孔辅助器结构，其辅助器上并没有可供导水管接设的空间，使冷却剂无法主动被注入于辅助器中，故当钻削过程中若因为摩擦而产生有高温时，其即无法适度将钻头与工作物冷却，该乃欲解决的技术问题点。

如何针对上述公知钻孔辅助器结构所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔辅助器的结构，以克服公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的钻孔辅助器的结构，其辅助器上设有贴附件，用以供辅助器固定在工作物上，辅助器上另设有凸柱，凸柱中央并以一限位孔贯穿至辅助器底面，其中：

辅助器底面相对于凸柱处往上凹设有一汇聚部，而辅助器上在凸柱的一侧处设有一入水接头，另一侧则设有一出水接头，该入、出水接头并通设至汇聚部位置；

由上述结构，将辅助器对准钻孔位置，以利用贴附件使整个辅助器能被固定，再将导入水管与导出水管分别接设于入、出水接头，且该导入水管另一端接到注水器上，当在钻孔时，即利用凸柱导引钻头前进，并通过限位孔，而令钻头能对工作物加工面进行钻削，并同时将注水器开启，让冷却剂能由导入水管送到辅助器的汇聚部，并充满于其中，以对正在进行钻削作业的钻头与工作物降温。

所述的钻孔辅助器的结构，其中，贴附件为一双面胶。

所述的钻孔辅助器的结构，其中，贴附件为一背胶。

所述的钻孔辅助器的结构，其中，限位孔尺寸与钻头尺寸配合设置。

所述的钻孔辅助器的结构，其中，汇聚部呈椭圆状。

所述的钻孔辅助器的结构，其中，辅助器上方表面相对于限位孔中心处设有呈十字交错状的标线。

与公知技术相比较，本实用新型具有如下效果：

(一)本实用新型提供钻孔辅助器的结构，其入、出水接头能分别供导入水管与导出水管接设，且该导入水管另一端接设到注水器上，故当钻孔时，即能利用注水器开启，使冷却剂可主动流入并充满于汇聚部中，以对正在进行钻削作业的钻头与工作物降温，以避免钻头因摩擦而产生高温淬化及钝化的现象，钻头的使用寿命相对能获得延长。