[实用新型]双臂同步运作的导纱装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种针织机导纱装置，尤指一种可使两导纱臂在同一时间点同步作动达到相辅相成的稳定送纱功能，且其导纱装置可因应不同装设空间位置而使其导纱臂具有调节置换的功能，并能提高整体固结强度的双臂同步运作的导纱装置。

背景技术

按，现有圆针织机藉一导纱装置将纱线导入送纱装置，再进行后续的定量或变量送纱操作，现有导纱装置呈一长形盒体，并螺固定位于一入纱板，该导纱装置具有单一导纱臂以供纱线的穿设，该单一导纱臂在进行变量供纱时得以具有瞬间纱线张力变化的缓冲调节送纱。然而，由于圆针织机织造纱线的种类变化日新月异，且其入纱数目不断增加，该导纱装置也随着增加装设数目，惟圆针织机上可装设导纱装置的空间位置受限，无法任意增设，对于不同使用状况有时又需将该导纱臂的入纱先后位置互换，但现有导纱装置并无此调节互换功能，需备有两种不同方位导纱臂设置的导纱装置才能达成，实不符制造经济效益；再者，由于该导纱装置呈旋臂梁状态的简易螺固于该入纱板上，纱线在快速供纱运作中该导纱臂会产生瞬间极度摆动，使得该导纱装置使用一段时间后极易产生松脱或晃动的不稳定现象，故需对数量庞大的导纱装置进行定期的维修作业，乃属相当繁琐不便，确实有加以改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种双臂同步运作的导纱装置，使双导纱臂在第一齿轮及第二齿轮相互连动下同步动作，以大幅提升送纱量而达到稳定送纱功能，进而降低导纱臂的摆动频率及其摆动范围，因而延长导纱装置的使用寿命及降低针织机的维修费。

本实用新型的另一目的在提供一种双臂同步运作的导纱装置，其能使导纱装置的双臂导纱臂充分供料至针织机，使针织机所织造的布匹质量大为提升。

本实用新型的再一目的在提供一种双臂同步运作的导纱装置，其能使导纱装置的导纱臂具有互换调节的功能，进而便利其针对不同空间位置的组装应用，并具有操作上的简易性及制造经济效益。

本实用新型的又一目的在提供一种双臂同步运作的导纱装置，其能使导纱装置与入纱板的螺固组装具有较佳固结效果，以避免导纱装置的松动现象，并降低整体针织机维护上的成本。

本实用新型为了达成上述的目的及功效，其所实行的技术手段包括一本体，其具中空容室；一连动机构，包括枢设于该中空容室内且相齿接的第一齿轮及第二齿轮，该第一齿轮设有勾杆，该勾杆与该本体间连结有一弹簧；一导纱臂机构，包括呈曲杆状的第一导纱臂及第二导纱臂，该第一导纱臂及第二导纱臂的一端分别设有导纱眼，该第一导纱臂及第二导纱臂的另端分别传动连结该第一齿轮及第二齿轮。

该第一齿轮及第二齿轮分别设有凸伸出该本体一面的轴杆，该本体包括有相固结的第一壳体及第二壳体，该第一壳体内设有一凹面，该凹面设有用以分别承设该第一齿轮及第二齿轮的该轴杆的第一轴孔及第二轴孔，该第一壳体设有一用以勾结该弹簧的杆柱，该杆柱与该凹面间设有一弹簧凹槽，该第一壳体一端设有一固接座，该固接座设有内部两侧成对的抵肋，该二成对抵肋间设有一定位柱及螺孔。

该固接座的该螺孔形成于一多角帽柱内，该二成对抵肋间设有一金属接板，该金属接板略呈一L形板，其水平部位设有一定位孔及多角孔，而其垂直部设有二螺孔，该第二壳体设有一凹面，该凹面设有一第一轴孔、第二轴孔，该第二壳体相对该固接座的该螺孔设有一固定孔。

该本体一端呈一圆弧端，该第一壳体及第二壳体的外表面于该圆弧端缘处分别设有一弧端凹槽，该弧端凹槽嵌设有一调解件。

该调解件的前端表面设有一操作部，该调解件的上、下端延伸设有用以分别嵌设定位于该弧端凹槽的上勾板、下勾板，该上勾板凸设有一挡块。

该连动机构进一步包括有第一连结件及第二连结件，该第一连结件连结该第一齿轮的该轴杆与该第一导纱臂，该第二连结件连结该第二齿轮的该轴杆与该第二导纱臂。

该第一齿轮的勾杆以两端成对的设置。

该第一壳体一侧设有一开槽，该开槽设有一调节件，该调节件向内延伸有一用以勾结该弹簧的勾杆。

该开槽的底部设有弧齿端，该调节件包括有一外板、用以连结延伸该勾杆的内板及连结该外板、该内板间的连结块，该外板凸设有一凹凸拨件部，该连结块底缘设有对应该弧齿端的弧齿端，该连结块两端形成该外板、该内板间的沟槽。

该第一壳体及第二壳体以上下设置以产生该第一导纱臂及第二导纱臂相互位置的改变。