[实用新型]具有开槽补强结构的动圈骨架

说明书

技术领域

本实用新型属于用于力学环境试验的振动试验装置技术领域，具体的涉及一种振动试验设备装备的具有开槽补强结构的动圈骨架。

背景技术

动圈是振动台活动系统的关键部件，它的优劣直接影响到振动设备的品质。动圈一般由带有工作台的骨架和与其刚性连接的驱动线圈组成。通常动圈骨架都是用铝合金或镁合金等轻金属材料制造的，驱动线圈则是用环氧树脂和动圈骨架的加强环胶接固化在一起。有时为了增强驱动线圈与加强环的连接刚度和强度，需要再增设内外铠板。

由于动圈骨架的加强环结构实际上是一个金属的封闭环路，当驱动线圈通入交变电流工作时，由于电磁感应的作用，必可避免地将会在加强环内产生很强的涡流电流，此涡流电流的方向与驱动电流的方向相反，这不仅会抵消一部分振动台的有效推力，而且增加了驱动线圈的发热，从而增大了驱动线圈冷却的难度。对于大推力的振动台来说，上述有害的影响尤为突出。为了克服加强环涡流的有害影响，可对动圈骨架相邻肋板之间的加强环进行纵向切槽，以阻断涡流的形成，该方法对消除涡流电流能收到良好的效果；但原来整体的加强环结构被切槽分割成若干散体结构，使动圈的径向刚度和强度大大削弱，极易造成驱动线圈上端绕组导线发生断裂的故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能有效消除涡流电流有害影响、且结构强度高、刚性佳的具有开槽补强结构的动圈骨架。解决了现有振动台动圈骨架存在的诸多问题。

为实现上述发明的目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有开槽补强结构的动圈骨架，包括动圈骨架和动圈骨架上的加强环，其特征在于所述动圈骨架的加强环上开设有阻断涡流的纵向贯通的切槽，切槽处设置与加强环固定连接的补强片对加强环的径向刚度和强度进行增强。

所述动圈骨架设有纵向的筋板，加强环垂直于各筋板环绕设置在动圈骨架上，所述切槽分布于各相邻筋板之间的加强环上。

所述切槽内填充有绝缘粘结材料，开槽两侧的加强环由绝缘补强片连接固定，所述补强片为绝缘材质片材或与加强环接触面间设置绝缘材料的非铁磁性金属片材。

所述补强片的两端铆接或通过螺栓固定在加强环开槽处的两侧壁上，补强片与加强环接触面间涂设胶粘剂。

所述切槽两侧的加强环外壁上设有与补强片配合的凹槽，补强片铆接或者通过螺栓固定在凹槽内，其上端面与加强环外壁平齐。

该动圈骨架采用在加强环的开槽处固定设置补强片，将切槽两侧的加强环壁固定连接在一起，使具有切槽的加强环具有了原整体结构的刚度和强度。该补强片可选用强度和刚度相对较大的环氧树脂或酚醛树脂复合材料的绝缘层压板，当然也可以选择非铁磁性金属片材，但要保证其切槽两侧的固定端不形成电导通。补强片可用螺栓或者铆钉固定在切槽两侧的加强环壁上，切槽内可以填充具有粘接性能的绝缘填料，以增强切槽两侧加强环的支撑力，并消除可能产生的加强环共振影响。加强环上的切槽个数视消除涡流电流的程度而定，由于加强环连接的是中心向外发辐射的筋板，优选在每个筋板间的加强环壁上均设置切槽，以消除相邻筋板间形成的小回路涡流电流。

在固定补强片的加强环外壁上还要开设容纳补强片的凹槽，补强片固定在凹槽内，其上端面与加强环外壁高度平齐，不但美观，还能防止补强片因受碰撞或刮擦造成的损坏。

本实用新型的有益效果在于，该具有开槽补强结构的动圈骨架不仅消除了涡流电流引起的减小振动台推力和增加动圈发热的有害影响，而且显著增加了动圈因切槽而大幅度减弱的径向刚度和强度，有效延长了驱动线圈的使用寿命。该动圈骨架可广泛的应用于各种推力的振动台，特别是5吨至35吨的大型振动台。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的阐述。

图1是本实用新型具体实施方式的局部结构示意图；

图2是图1中补强部位的A-A向剖面结构示意图。

具体实施方式

如图，该具有开槽补强结构的动圈骨架，其动圈骨架的加强环2上开设有阻断涡流的纵向贯通的切槽3，动圈骨架设有纵向的筋板1，加强环垂直于各筋板环绕设置在动圈骨架上，切槽分布于各相邻筋板之间的加强环上，切槽内填充有绝缘粘结材料，切槽两侧的加强环外壁上设有与补强片4配合的凹槽，补强片4选用强度和刚度相对较大的环氧树脂或酚醛树脂复的合材料的绝缘层压板，补强片通过螺栓5固定在凹槽内对加强环的径向刚度和强度进行增强，上端面与加强环外壁平齐。补强片与加强环接触面间涂设胶粘剂。