[实用新型]一种振捣式泥浆成型机及一种振捣式泥饼成型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于陶瓷产品成型的振捣式泥浆成型机，还涉及了一种振捣式泥饼成型机。

背景技术：

当前国内日用陶瓷产品成型普遍使用的设备是滚压成型机。这种滚压成型机只能成型圆型产品、无法成型各种型状的产品。1996年中国专利报公开了一种《陶瓷两用滚压成型机》，专利号码是ZL1952124742。该成型机有一个机架，机架上装有一个横轴，起落架装在横轴上。起落架头部装有受控于传动机构的成型头，起落架尾部受凸轮顶动，模型装在旋转中产生椭圆的模型托上。成型时凸轮将起落架尾部顶起使成型头下落，在模型的配合下将泥饼滚压成椭圆型或圆型泥坯。这种成型机虽能成型椭圆型产品，对其它各种型状的异型产品却无法完成。滚压成型机使用的原料是泥饼，而泥饼制作工艺繁锁。泥浆经滤泥机脱水榨成泥片，再经头遍真空炼泥机除去泥片中的空气，还要经二遍真空炼泥机除去残存的空气制成泥段，再将泥段切成泥饼，才能供滚压成型机使用。成型时泥饼还必须留有足够的余泥，否则无法滚压成型。这种滚压成型方式不但泥料浪费大，而且容易受到污染，另外滚压成型使用的模型体积大，吸收热量多致使泥坯干燥时间长，耗能多。

发明内容：

为解决上述陶瓷成型中存在的问题，本实用新型提供了一种振捣式泥浆成型机及一种振捣式泥饼成型机。

其中一种振捣式泥浆成型机是由下述机构构成的：

所述泥浆成型机，是由受偏心轮(32)驱动，并设有上位滤排水机构的泥浆振捣成型头(23)，以及与所述泥浆振捣成型头(23)密封配合，并设有下位滤排水机构的组合式泥浆模型(13)构成的。

所述偏心轮(32)设于支撑泥浆振捣成型头(23)的机架(2)顶部，并与泥浆振捣成型头(23)顶部端面相接。

所述泥浆振捣成型头(23)是由排水振捣轴(27)；与排水振捣轴(27)固定相连的单头或多头的制坯滤水成型头(22)，单头或多头的制饼滤水成型头(62)；一端与排水振捣轴(27)滑动相连，另一端与制坯滤水成型头(22)或制饼滤水成型头(62)密封配合的密封套(41)；作用于密封套(41)的弹簧(26)；以及上位滤排水机构构成的，所述上位滤排水机构，由分布于制坯滤水成型头(22)的上滤水孔(20)，覆盖该上滤水孔(20)的上滤水层(19)，连通上滤水孔(20)的排水槽(21)，连通该排水槽(21)的吸水管(37)；与吸水管(37)连通的条形水槽(39)；以及与条形槽(39)连通的排水咀(40)构成，设于制饼滤水成型头(62)的部分上位滤排水机构包括，分布于头部的上滤水孔(20′)覆盖上滤水孔(20′)的上滤水层(19′)，连通上滤水孔(20′)的排水槽(21′)。

所述组合式泥浆模型(13)，是由泻水模型托(12)，与该泻水模型托(12)定位相连，其上设有泻水模型槽(17)的泻水模型座(16)；放置在泻水模型槽(17)内的制坯滤水模型(47)；以及下位滤排水机组成的，所述下位滤排水机构，由分布于制坯滤水模型(47)的下滤水孔(46)覆盖下滤孔(46)的下滤水层(45)，与下滤水孔(46)连通的泻水孔(48)，与各泻水孔(48)连通的泻水槽(49)，以及与泻水槽(49)连通的泻水咀(50)构成，设于制饼滤水模型(61)的部份下位滤排水机构包括，设于制饼滤水模型(61)的下滤水孔(46′)，覆盖下滤水孔(46′)的下滤水层(45′)。

所述组合式泥浆模型(13)与泥浆振捣成型头(23)的密封配合，是通过与密封孔(18)内的密封圈(41)滑动密封的制坯滤水成型头(22)，或制饼滤水成型头(62)，与受驱动与密封孔(41)密封相连的制坯滤水模型(22)或制饼滤水模型(61)共同构成对泥浆(44)的密封来实现的。

其中一种振捣式泥饼成型机是由下述机构构成的：

所述机构是由受偏心轮驱动的泥饼振捣成型头(68)及与泥饼振捣成型头(68)密封配合的组合式泥饼模型(65)构成的。

所述偏心轮(32)设于支撑泥饼振捣成型头(68)的机架(2)上并与所述泥饼振捣成型头(68)顶部端面相接。

所述泥饼振捣成型头(68)是由振捣轴(69)；与该振捣轴(69)固定相连的单头或多头制坯成型头(67)；一端与振捣轴(69)滑动相连，一端与制坯成型头(67)密封配合的密封套(41)；以及作用于密封套(41)的弹簧(26)共同构成的。

所述组合式泥饼模型(65)是由制坯模型托(64)，与该制坯模型托(64)定位相连，其上设有模型槽(17′)的制坯模型座(66)，以及放置在模型槽(17′)内的制坯模型(70)组合而成的。