[实用新型]电池注液装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电池制造设备，尤其涉及一种电池的注液装置。

【背景技术】

液态锂离子二次电池作为新型绿色环保电池代表着当前化学电源发展的先进水平。由于锂离子电池具有高比能量、长循环寿命、无记忆效应、安全无公害和快速充、放电等优点，目前已广泛应用于摄像机、笔记本电脑等电子器件中，并逐步向电动自行车、电动汽车等领域拓展其应用范围。

各国研究人员不但对电池的正/负极材料、电解液及电池的结构进行了大量研究，而且对锂电池的注液设备进行了大量改进。中国专利第02225089.1号公开了一种电池用真空注液机，所述装置通过转盘旋转到不同的位置来完成抽真空和注液工作，其包括机架、转盘、液体存储装置、气压控制装置和注液装置，其中，转盘和液体存储装置均设置在机架上，液体存储装置分别与注液装置和气压控制装置相连接，注液装置又包括注液针头、针筒及针筒座。在注液时，先将转盘旋转到抽真空位置，通过真空吸针将针筒及电池内部的空气抽出，然后通过海拔泵将定量的电解液打入针筒，再将转盘旋转到注液位置使电解液注入电池内部。

上述装置由于受注液机精密度限制，电池的注液量存在一定偏差，只要稍有不慎就可能造成注液量不准确，影响电池产品的质量；由于电池注液前电池的重量就不完全一致，因此无法快速高效地称量电池的实际注液量。

【实用新型内容】

本实用新型所需要解决的技术问题在于提供一种电池注液装置，其能准确称量电池的注液量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种电池注液装置，包括机架及可给电池注液的注液主体，所述注液主体安装在机架上；所述机架上设有与注液主体相连接的传送未注液的电池上料机构、接收上料机构传来的电池的推料部件、夹池未注液电池在注液主体上注液的电池夹具及将注完液的电池从注液主体上卸下的卸料部件；其中，所述注液主体还包括二可分别对未注液及注液后的电池称重的称重装置及接收未注液及注液后电池重量的数据比较系统；所述未注液电池在上料机构传至推料部件时，置于其中一称重装置上称重，且称重后数据传输给数据比较系统；所述注完液的电池在卸料部件将其从注液主体上卸下时，置于另一称重装置上称重，且称重后的数据传输给数据比较系统。

所述电池注液装置的机架上还设有退料机构，所述注完液的电池在数据比较系统根据二次称重后的结果，判断注液量结果后，由所述退料机构根据数据比较系统反馈的信息将注完液的电池从称重装置上分类转出。

与现有技术相比较，本实用新型电池注液装置在电池注液前后分别在称重装置上进行称量，且通过称量比较系统进行分析，因此能对电池的注液量进行精确称量。

另外，数据比较系统将称量数据反馈给退料机构，使退料机构对注液后的电池进行分类存放。

【附图说明】

图1是本实用新型一较佳实施例的立体示意图。

图2是图1中的上料移动装置的立体示意图。

图3是图1中的推料部件的立体示意图。

图4是图1中的卸料部件的立体示意图。

图5是图1中的退料移动装置的立体示意图。

图6是图1中的电池夹具的立体示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图6，是本实用新型电池注液装置的一较佳实施例，包括机架1及注液主体2，所述注液主体2安装在机架1上。电池注液在注液主体2上完成。所述电池注液装置还包括上料机构3、二称重装置4、推料部件5、电池夹具6、卸料部件7及退料机构8。上述装置安装在机架1，且与注液主体2相连接。

所述电池注液装置注液的简要过程如下：首先由上料机构3取来未注液的电池至其中一称重装置4处称重，称重后，将数据传输给数据比较系统；再由推料部件5取下电池至电池夹具6处，所述电池夹具6携带电池在注液主体2上注液；注液完成后，由卸料部件7将电池从电池夹具6上卸至另一称重装置4上称重；称重后，将数据传输给数据比较系统，由数据比较系统根据二次称重后的结果，判断注液量是否合理；退料机构8根据数据比较系统反馈的信息将电池从称重装置4上分类转出。所述注液主体2上设有轨道20，可供电池夹具6携电池在轨道20上移动。所述注液主体2还包括用于定位电池的气缸22。