[实用新型]湿式复合机张力补偿复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式复合机的复合装置，尤其涉及一种湿式复合机张力补偿复合装置。

背景技术

现有技术的湿式复合机复合装置，通常包括上胶辊组和复合辊组，上胶辊组包括上胶涂布辊、上胶凹版辊和压胶辊等，主要是为了给原料膜涂上均匀的胶水；复合辊组包括主复合辊和压胶辊，该复合辊组主要是将上胶后的原料膜与原纸复合。这种复合装置存在以下缺点：

1、在生产带有光标跟踪点的卷筒产品时，由于原料膜制造工艺过程的原因，造成原定点间距变得不均匀，尺寸误差过大而不能作为卷筒纸使用；

2、湿式复合机为整机生产线，有20多米长，工艺流程最长串机纸达80米左右，停机时容易造成原纸和原料膜的巨大浪费，从而影响复合纸的正品率，增高生产成本；

3、上胶机构因胶水在环境温度变化较大时，易造成胶水粘度及其性能变化，影响上胶质量。

鉴于此，现有技术的湿式复合机复合装置有进一步改良的必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种通过张力补偿的方式，提高定点间距精度，减小复合后定点间距误差。同时适合带有间距版面的产品在复合后能作为卷筒方式使用。

本实用新型的另一目的是为了配合湿式复合机放卷装置，减少生产停机时原料膜的浪费，提高产品成品率。

本实用新型的第三个目的是为上胶辊组提供恒温胶水循环装置，提高复合质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种湿式复合机张力补偿复合装置，包括机座、凹板涂布上胶装置和复合装置，还包括张力跟踪自动补偿装置，张力跟踪自动补偿装置包括张力补偿跟踪机构和张力自动补偿机构两部分；张力自动补偿装置设在凹版涂布上胶装置和复合装置之间，张力补偿机构包括伺服马达、与伺服马达连动的蜗杆、与蜗杆配合的蜗轮、精密滚珠丝杆付、推杆、张力补偿辊和张力补偿辊杠杆，伺服马达固定在机座墙板上，伺服马达的转动轴与蜗杆同步连接；精密滚珠丝杆付与蜗轮同轴连接，精密滚珠丝杆付上设有滚珠丝杆螺母；张力补偿辊杠杆与机底墙板活动连接形成支点，其上端通过推杆与滚珠丝杆螺母连接，下端与张力补偿辊固定连接。

所述的张力补偿跟踪机构包括设在原料膜进料位置的张力检测辊、张力检测器、定点间距跟踪电眼和设在复合纸出料位置的张力补偿跟踪电眼。

所述的张力补偿辊与复合装置之间设有一自动断料装置，自动断料装置包括上定料辊、下定料辊、上定料辊推动气缸、狼牙断料刀板、狼牙断料刀板推动气缸；下定料辊固定于原料膜经过的机座墙板之间，上定料辊与上定料辊推动气缸轴固定连接；狼牙断料刀板与对应的狼牙断料刀板推动气缸轴连接。

所述的凹版涂布上胶装置包括恒温胶水循环装置、上胶辊组和刮胶装置；恒温胶水循环装置包括胶水盘、胶水过滤室、油加热装置，胶水盘设在胶水盘托板上，胶水盘托板下设有控制托盘上下移动的同步机构和气缸；胶水过滤室下方设有油加热装置，油加热装置设有导油口和油加热管；胶水盘通过进口管和出口管与胶水过滤室循环连接；上胶辊组包括胶水涂布辊、上胶凹版辊和压胶辊，胶水涂布辊安装在胶水涂布辊摆动支架上，并由马达通过传动齿轮带动转动；胶水涂布辊摆动支架下方设有一摆动气缸；上胶凹版辊设在胶水涂布辊的上方并与胶水涂布辊配合连接；压胶辊设在凹版涂布辊的上方，通过摇臂与机座墙板活动连接，且在压胶辊的上方设有压胶辊移动控制气缸；刮胶装置主要由刮胶刀和刮胶刀调节装置组成，刮刀贴近上胶凹版辊表面，通过刀座与刮刀托板固定连接，刮刀调节装置包括调节气缸、导杆和与导杆活动连接的摇臂。

所述胶水涂布辊摆动支架上还设有一刮胶辊，该刮胶辊与胶水涂布辊配合连接，并通过被动齿轮带动转动；同时，在摆支架上还设有刮胶辊调节机构。

所述的复合装置主要由主复合辊和压合胶辊组成，主复合辊通过其转动轴固定在机座墙板上，压合胶辊通过其转动轴固定在一摇臂上，该摇臂的一端与机座墙板活动连接形成转动轴，另一端由一气缸控制摆动。

所述的机座墙板上设有墙板连接轴，用于固定墙板的距离。

所述的湿式复合机张力补偿复合装置还包括原料膜放置装置，该放置装置包括固定支架、原料膜气压轴、原料膜气压轴锁紧气缸和原料膜气压轴横向调节机构；固定支架与机座固定连接，原料膜气压轴架设于固定支架上，原料膜气压轴锁紧气缸则设在气压轴端口，用于固定气压轴；原料膜气压轴横向调节机构装设于固定支架上，并与气压轴连接，其转动可带动气压轴横向移动。

所述定点间距跟踪电眼和张力补偿跟踪电眼分别套接在对应的导杆上，且可随导杆滑动。