[实用新型]多功能鱼顶修整器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鱼顶修整器。

背景技术

在常规直井上用于修整鱼头作业的平底或凹底磨鞋对于水平井大斜度段和水平段的修鱼作业不适用，主要存在以下技术问题：一是工具下入井时其下端会刮碰套管，工具遇阻，下入困难；二是工具紧贴套管下壁，工具本体与套管摩擦大，增大转动时的摩擦力，并对套管造成损伤；三是工具磨铣刃齿与套管直接接触，在工具转动时损坏套管；四是由于鱼头紧贴套管壁下侧，磨铣不稳定，易偏磨，达不到修鱼效果；五是对于紧贴套管下壁部分落物存在磨铣盲区，无法实现完整修鱼目的。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能鱼顶修整器，以解决现实技术中存在的以下技术问题：一是工具下入井时其下端会刮碰套管，工具遇阻，下入困难；二是工具紧贴套管下壁，工具本体与套管摩擦大，增大转动时的摩擦力，并对套管造成损伤；三是工具磨铣刃齿与套管直接接触，在工具转动时损坏套管；四是由于鱼头紧贴套管壁下侧，磨铣不稳定，易偏磨，达不到修鱼效果；五是对于紧贴套管下壁部分落物存在磨铣盲区，无法实现完整修鱼目的。本实用新型由上接头1、本体2、磨铣刃齿3、水眼4和滚珠5组成，本体2由制成一体的上体2-1和下体2-2组成，上体2-1的直径小于下体2-2的直径，上体2-1的上部连接有上接头1；滚珠5镶嵌在下体2-2的外圆表面上，磨铣刃齿3由外磨铣刃齿3-1和内磨铣刃齿3-2组成，下体2-2的底面2-3由凹面2-4和平面2-5组成，凹面2-4上设置有水眼4，沿凹面2-4的周向均布有凸起的内磨铣刃齿3-2，内磨铣刃齿3-2的一端固接在凹面2-4的中心上，内磨铣刃齿3-2的另一端固接在凹面2-4的外边缘上，沿平面2-5的周向均布有外磨铣刃齿3-1，外磨铣刃齿3-1的一端固接在凹面2-4的外边缘上，外磨铣刃齿3-1的另一端固接在平面2-5的外边缘上，且外磨铣刃齿3-1的外倒角C和内倒角B均为45°。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的外磨铣刃齿周边内外倒角分别为45°倒角，外倒角防止下入时刮碰套管、修鱼时磨铣套管，起到防止侧钻、保护套管的作用，内倒角具有收鱼的作用，内磨铣刃齿把经外磨铣刃齿初步修整后并被引入的鱼头进一步磨铣修整、直至规则，满足打捞的要求，在本体上应用了滚珠，具有扶正、防磨、减阻的作用。同时，磨铣刃齿采用新型磨铣材料，提高了修鱼效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图，图2是图1的A向视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式由上接头1、本体2、磨铣刃齿3、水眼4和滚珠5组成，本体2由制成一体的上体2-1和下体2-2组成，上体2-1的直径小于下体2-2的直径，上体2-1的上部连接有上接头1；所述的滚珠5镶嵌在下体2-2的外圆表面上，磨铣刃齿3由外磨铣刃齿3-1和内磨铣刃齿3-2组成，下体2-2的底面2-3由凹面2-4和平面2-5组成，凹面2-4上设置有水眼4，沿凹面2-4的周向均布有凸起的内磨铣刃齿3-2，内磨铣刃齿3-2的一端固接在凹面2-4的中心上，内磨铣刃齿3-2的另一端固接在凹面2-4的外边缘上，沿平面2-5的周向均布有外磨铣刃齿3-1，外磨铣刃齿3-1的一端固接在凹面2-4的外边缘上，外磨铣刃齿3-1的另一端固接在平面2-5的外边缘上，且外磨铣刃齿3-1的外倒角C和内倒角B均为45°。将多功能鱼顶修整器接在施工管柱的最下端，在其上部连接滚珠式扶正器，下入井内低钻压(钻压5-10KN)磨铣，其它按照常规磨铣施工参数进行修鱼施工。本实施方式中多功能鱼顶修整器的上接头具有正、反两种扣型，并根据施工套管尺寸不同具有不同的规格尺寸。

具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式中外磨铣刃齿3-1的数量是内磨铣刃齿3-2数量的2倍。如此设置是为了更好的消除修鱼盲区。