[实用新型]脱粒总成

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，主要涉及脱粒机具上的作业部件。

背景技术

目前，在生产中使用的各种脱粒机上的脱粒总成，其安装脱粒齿的齿板座长度尺寸全部与脱粒滚筒长度尺寸相同，且脱粒齿也均采用同一种齿形，配置在滚筒总成下方的凹板是整体式凹板，滚筒总成与凹板之间的间隙从滚筒总成前侧至后侧部全都相等。上述结构的脱粒机作业时作业负荷大，籽粒破碎率较高，整体式凹板前部磨损较重，不便于机具维修和零部件更换，维修成本提高；单一形式的脱粒齿不利于脱粒机性能的提高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种新结构的脱粒总成，达到提高脱粒性能、减少脱粒作业负荷、降低籽粒破碎率和机具维修成本、方便维修的目的。

本实用新型的基本设计是，在滚筒总成圆周外表面上沿圆周方向相互间隔、均布配装短板齿座和长板齿座，该长板齿座长度尺寸与滚筒总成轴向长度相同，短板齿座长度尺寸小于滚筒总成轴向长度尺寸，且短板齿座位于滚筒总成前侧外部上。弧形凹板总成由配置在滚筒总成前侧部下方的前凹板和配置在滚筒总成后侧部下方的后凹板组成，前凹板的半径尺寸R₁大于后凹板的半径尺寸R₂。

本实用新型总体配置新颖合理，结构简单，脱粒作业负荷小，籽粒破碎率低，维修方便且维修成本低廉，可配装在各种作物脱粒机具上使用，适用机型广。

附图说明

图1是脱粒总成总体结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B-B剖视图。

图中件号说明：

1、滚筒总成、2、后凹板、3、弧形凹板总成、4、前凹板、5、圆柱状齿、6、短板齿座、7、长板齿座、8、扁钢状齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。脱粒总成包括滚筒总成1及配装在滚筒总成1下方的弧形凹板总成3，在滚筒总成1圆周外表面上沿圆周方向相互间隔、均布配装短板齿座6和长板齿座7，该长板齿座7长度尺寸与滚筒总成1轴向长度相同，短板齿座6长度尺寸小于滚筒总成1轴向长度尺寸，且短板齿座6位于滚筒总成1前侧外部上。弧形凹板总成3由配置在滚筒总成1前侧部下方的前凹板4和配置在滚筒总成1后侧部下方的后凹板2组成，前凹板4的半径尺寸R₁大于后凹板2的半径尺寸R₂。在长板齿座7上安装扁钢状齿8。在短板齿座6上安装圆柱状齿5。

作业时，被脱作物从滚筒总成1前侧部喂入进入脱粒室内，旋转的滚筒总成1首先利用前侧外部上的圆柱状齿5和扁钢状齿8与前凹板4配合完成脱粒及籽粒茎杆后移作业，然后在滚筒总成1后侧外部上的扁钢状齿8与后凹板2的配合再次进行脱粒作业，并将籽粒从弧形凹板总成3漏出，茎杆排出机外。