[实用新型]磁钢取芯子模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁钢取芯子模具，属于磁钢生产制造的技术领域。

技术背景

取中孔成型的磁钢产品多数大规格产品，粉料多成本高，现有技术中的环形产品多数先实体成型再加工成环形产品。一般中孔的粉料是该产品粉料的三分之一，就是说中孔的材料成本就是该产品材料成本的三分之一，显然，对于如钕铁硼磁钢这种粉料成本较高的产品采用上述方案生产，将导致生产成本的居高不下。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种可大幅降低环形磁钢的生产成本，且无需增加新的机器设备的磁钢取芯子模具，解决了现有技术存在的环形磁钢生产成本居高不下等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：包括模板，模板上固定有若干凹模，若干凹模围成的腔体内设有凸模，凸模内部形成圆盘状空腔，所述凸模的圆盘状空腔内设有圆盘状芯子，圆盘状芯子与凸模的圆盘状空腔之间形成环形成型模腔，相对的两凹模上分别设有与之上下滑动连接的活动块，所述圆盘状芯子两端分别横架在两活动块上。通过调节两活动块在两凹模上的位置，即可调节横架在两活动块之间的圆盘状芯子的高度，从而调节圆盘状芯子与凸模的圆盘状空腔之间的同度并在圆盘状芯子与凸模的圆盘状空腔之间形成用于环形磁钢成型的环形成型腔，即可直接生产出环形磁钢，而节省了生产环形磁钢的粉料，降低了环形磁钢的生产成本。

作为优选，所述活动块与模板上下方向上通过调节螺栓固定连接，活动块下端与模板之间设有调节弹簧。其中，当调节圆盘状芯子的时候，调节弹簧可通过对活动块的顶起作用而将芯子顶起，便于对圆盘状芯子的高度调节。

作为优选，所述圆盘状芯子两端形成便于横架的圆形小端，所述活动块上形成具有与圆弧形底部的开槽，所述开槽的圆弧形底部与圆盘状芯子的圆形小端相配，开槽上部插配有插块，所述插块下端形成与圆盘转芯子的圆形小端配合的弧形结构。其中，在圆盘状芯子两端设置圆心小端可减小活动块上与之配合的开槽，从而可缩小活动块的尺寸，而其中插块则可将芯子限定，以避免芯子的跳动。

作为优选，所述活动块与凹模之间通过燕尾槽结构配合。其中，活动块与凹槽之间采用燕尾槽配合可起到良好的导向作用，以保证芯子与凸模空腔之间的平行度。

作为优选，所述若干凹模之间相互通过燕尾槽结构连接。其中，凹模与凹模之间采用燕尾槽连接可便于他们的装配和拆卸。

因此，本实用新型具有可大幅降低环形磁钢的生产成本，且无需增加新的机器设备等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种俯视结构示意图；

图2是图1的A-A视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，位于底部的模板1上固定有四个凹模2，四个凹模2之间相互通过燕尾槽结构连接围成的矩形腔体内设有凸模3，凸模3内部形成圆盘状空腔4，凸模3的圆盘状空腔4内设有圆盘状芯子5，圆盘状芯子5与凸模3的圆盘状空腔4之间形成环形成型模腔6，相对的两凹模2上分别设有与之上下滑动连接的活动块7，活动块7与凹模2之间通过燕尾槽结构配合，活动块7与模板1上下方向上通过调节螺栓8固定连接，活动块7下端与模板1之间设有调节弹簧9。圆盘状芯子5两端形成便于横架的圆形小端10，活动块7上形成具有与圆弧形底部11的开槽12，开槽12的圆弧形底部11与圆盘状芯子5的圆形小端10相配，开槽12上部插配有插块13，插块13下端形成与圆盘转芯子5的圆形小端10配合的弧形结构，圆盘状芯子5通过两小端10横架在两活动块7上。