[实用新型]一种打头机的梯形冲压滑导

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于制造螺丝的设备，尤其涉及将金属线材冲压成型为螺丝的头部与槽孔的打头机的梯形冲压滑导。

背景技术

常见的螺丝打头机，主要是利用送料机构将金属线材送入裁切机构，切成预定的长度后，利用升降机构先后移动模具的第一模头与第二模头使其对准金属线材，再由冲压机构带动模具的第一模头与第二模头，将金属线材冲压成形为螺丝的头部与槽孔。由于冲压机构质量大，运动频繁，而且呈卧式开放式设置，因此冲压机构的冲压座和冲压滑导磨损很快，而目前的冲压滑导是由水平滑导和垂直滑导组成的一对直角滑导，分别设置在冲压座的两边，上面设有固定架，形成燕尾槽。直角滑导的侧面是垂直的平面，用于限制冲压座的左右运动。由于滑导磨损是在所难免，一旦滑导的侧面磨损会造成冲压座左右晃动，影响产品的制造质量，引起噪声和其他零件的损坏，对此调整又十分困难。

实用新型内容

本实用新型是提供一种结构简单，定位准确，耐磨性好的打头机的梯形冲压滑导。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括床身和安装在床身中间前后运动的冲压座，其特征是在床身的内侧向下设有相对的两个斜面，两个斜面的形状为上大下小的梯形，组成梯形的滑导面，在滑导面之间放有与滑导面相配的冲压座，工作时，冲压座在滑导面上前后运动。

按照上述方案制造的一种打头机的梯形冲压滑导，依靠梯形面对冲压座起到导向和定位的效果，即使磨损后由于自重的作用有自动对中和消除间隙的效果，不会产生左右晃动。另外，两斜面的水平投影面远大于原来水平滑导面，使得作用在滑导面上单位面积的压力也远小于原来水平滑导面，因此其磨损情况将比原来明显改善。有效的提高了打头机的产品质量。

附图说明

图1是一种打头机的梯形冲压滑导的立体示意图；

图2是床身的立体图；

图3是冲压座的立体图；

图4是垫片的立体图；

图5是一种打头机的梯形冲压滑导的剖面；

图6是固定架的立体图；

图7是冲压座两边安装有固定架的一种打头机的梯形冲压滑导立体示意图。

其中：1、床身；2、冲压座；3、斜面；4、滑导面；5、垫片；6、注油孔；7、固定架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是一种打头机的梯形冲压滑导的立体示意图。它包括床身1如图2和安装在床身中间前后运动的冲压座2如图3所示，在床身1的内侧向下设有相对的两个斜面3，两个斜面3的形状为上大下小的梯形，组成梯形的滑导面4，在滑导面4之间放有与滑导面4相配的冲压座2，滑导面4与冲压座2的接触面之间设有减磨的垫片5如图4所示，垫片5可以是仅固定在床身1的两个斜面3上或冲压座2上，也可在床身1和冲压座2上均设有垫片5。所述两个斜面之间的夹角A为60度至135度之间。一般取90度作用为较合适。在冲压座2上还开有通向滑导面4的注油孔6，以提高滑导面4的润滑和耐磨性能如图5所示。为了使冲压座2在滑导面4内平稳和准确的运动，在冲压座2的两边，上面设有固定架7如图6所示成燕尾槽如图7所示。