[实用新型]节能组合式干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备，尤其是一种节能组合式干燥机。

背景技术

目前国内外压缩空气干燥技术来看，采用的干燥方式及形式基本有：冷冻脱湿、吸收法脱湿、吸附脱湿包括无热再生及微热再生二种、冷冻无热再生的串联式脱湿等，冷冻脱湿中制冷压缩机的能耗较大，而且因防冻结的限制，压缩空气的压力露点温度只能限制在2℃～10℃左右，做不到深度脱湿，而采用变压再生时也称无热再生，再生气量高达12～15％，即向用户的供气量减少12～15％，相当于压缩机的能耗增加12～15％；当采用变温再生法时微热再生或有热再生，再生气量可减省到5~8％左右，但需另设加热器，增加了一部分电消耗。经上述二种方法处理的压缩空气空气常压露点仅能达到-40℃～-55℃，冷冻无热再生的串联式干燥机脱湿，电功率的消耗相当于冷冻脱湿，再生消耗量较微热再生法小，两者的结合还未达到最佳节能效果，同时操作维护不方便。

虽然现在配置的大多是无油压缩机，但事实上还是含有微量油，所谓干燥的气体应该是不还有水分、油份及灰尘的，而国内一般的组合式低露点压缩空气干燥机只是简单的由冷冻干燥机、微热或无热再生干燥机组合而成。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种无油、低露点压缩空气的节能组合式干燥机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种节能组合式干燥机，蒸发器中制冷剂管路通过出口、气态分离器与冷媒压缩机1吸气口相连通，冷媒压缩机依次与冷凝器、干燥过滤器和热力膨胀阀与蒸发器的制冷剂管路进口相连通；空气入口、油水分离器与预冷器相连通，预冷器通过气水分离器、除水过滤器与干燥器A塔吸附筒进口相连通；干燥器A塔吸附筒出口与预冷器相连通，预冷器与空气出口相连通，空气出口通过再生气量调节阀、加热系统与干燥器B塔吸附筒的进口相连通，干燥器B塔吸附筒出口通过干燥器消声器相连通。

所述的冷媒压缩机与蒸发器的制冷剂管路进口之间并联有热气旁通阀，蒸发器的制冷剂管路出口与上述并联管路之间连接有高低压开关。

所述的干燥过滤器和热力膨胀阀之间设有视镜。

所述的气水分离器上连接有球阀和排水器。

本实用新型有益的效果是：本实用新型由油水分离器、冷冻干燥机、过滤器、微热再生干燥机有机组合而成，这四种设备在流程设置上有紧密不可分的内在联系，其装置中油水分离器可有效除去压缩空气中99％以上的油、水、尘，在进入冷干机预冷器(通过进出口气大面积热交换除水)换热面较大，可除去压缩空气中总含水量的73％左右的水份，冷干机蒸发器(冷媒制冷)可除去压缩空气中总含水量的19％左右的水份，进入精密过滤器把从冷干机带来的液态水、液态油除掉，提高了吸干机吸附剂的使用效率、使用寿命，从而达到节能的目的。然后再进入微热干燥机，只需除去压缩空气中总含水量的8％左右的水份就可达到深度干燥压缩空气的目的。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

附图标记说明：1冷媒压缩机，2热气旁通阀，3冷凝器，4干燥过滤器，5视镜，6热力膨胀阀，7高低压开关，8气液分离器，9蒸发器，10预冷器，11气水分离器，12球阀，13排水器，14油水分离器，15除水过滤器，16干燥器消声器，17再生气量调节阀，18加热系统，19干燥器A塔吸附筒，20干燥器B塔吸附筒，21A塔再生气量单向阀，22B塔再生气量单向阀，23A塔止回阀，24B塔止回阀，25A塔进气阀，26B塔进气阀，27A塔出气阀，28B塔出气阀，29空气入口，30空气出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

这种节能组合式干燥机，蒸发器9中制冷剂管路通过出口、气态分离器8与冷媒压缩机1吸气口相连通，冷媒压缩机1依次与冷凝器3、干燥过滤器4、视镜5和热力膨胀阀6与蒸发器9的制冷剂管路进口相连通；冷媒压缩机1与蒸发器9的制冷剂管路进口之间并联有热气旁通阀2，蒸发器9的制冷剂管路出口与上述并联管路之间连接有高低压开关7。空气入口29、油水分离器14与预冷器10相连通，预冷器10通过气水分离器11、除水过滤器15与干燥器A塔吸附筒19进口相连通，气水分离器11上连接有球阀12和排水器13；干燥器A塔吸附筒19出口与预冷器10相连通，预冷器10与空气出口30相连通，空气出口30通过再生气量调节阀17、加热系统18与干燥器B塔吸附筒20的进口相连通，干燥器B塔吸附筒20出口通过干燥器消声器16相连通。