[实用新型]打印机色带换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针式打印机的色带换向装置，属于打印机设计与制造技术领域。

背景技术

针式打印机进行打印时，字车做往复双向运动，而色带则只允许逆时针循环单向运动，因此需要色带换向机构将字车的往复双向运动转换为色带的单向持续运动。现有针式打印机的色带换向机构通过在行星齿轮与摆臂间加装一压簧来实现对摆臂的摩擦换向传动，传动扭矩需通过太阳齿轮、行星齿轮、压簧、摆臂三级传递才可带动摆臂，因此摆臂的换向不够及时、可靠。另外，摆臂随字车的换向是间歇发生的，更多的时间是行星齿轮与弹簧端面间的相对滑动，由于弹簧与行星齿轮的接触面积较小，行星齿轮端面很容易被磨损，而当磨损到一定程度时，就不能再提供足够的摩擦换向压力，从而导致色带驱动打滑等故障。因此，有必要对现用色带换向机构进一步改进。

发明内容

为克服现有技术中的色带不能及时、可靠换向，易磨损而打滑等不足，本实用新型提供了一种打印机色带换向装置。

本实用新型通过下列技术方案实现：一种打印机色带换向装置，包括安装在打印头驱动电机输出轴上的带轮和动力齿轮，以及带轮上的与打印头相连的同步带，和与动力齿轮相啮合的由太阳齿轮、行星齿轮和摆臂构成的齿轮组，与齿轮组相连的色带驱动轮，其特征在于在太阳齿轮与摆臂之间设有一毡圈。以实现其对摆臂的摩擦换向驱动。

所述毡圈厚度设为2mm。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可通过毡圈直接由太阳齿轮摩擦传动摆臂动作，解决了现有技术需通过太阳齿轮、行星齿轮、压簧、摆臂三级传递才可带动摆臂动作，从而造成摆臂换向不及时、不可靠等不足，减少了扭矩的传递环节，可保证摆臂及时、可靠地随打印头进行换向。另由于毡圈较软，与太阳齿轮的滑动接触面积较大，且毡圈还可储存润滑油，可有效地避免因驱动齿轮磨损而造成的色带驱动打滑等故障，进一步改善驱动齿轮与毡圈端面间的滑动摩擦状况，保证了驱动齿轮与毡圈的正常使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型之色带换向驱动装置结构示意图；

图2为图1中的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

在打印头驱动电机1的输出轴上设有带轮2和动力齿轮11，带轮2上设有同步带3，同步带3与打印头相连，以拖动打印头左、右横向移动，同时动力齿轮11与太阳齿轮4、行星齿轮6相啮合，太阳齿轮4、行星齿轮6与摆臂5相连，在太阳齿轮4与摆臂5之间设有一毡圈12，如图2，该毡圈的厚度为2mm，行星齿轮6通过摆臂5的动作，分别与双联齿轮10或者过渡齿轮7相连及另一双联齿轮8相连，无论是与双联齿轮10相连，还是与过渡齿轮7及另一双联齿轮8相连，均驱动色带驱动轮9向同一方向(如顺时针方向)转动，摆臂5的动作通过毡圈12由太阳齿轮4直接摩擦驱动，从而保证打印头做往复双向运动时，其色带却始终保持同一方向如顺时针方向循环移动，如图1。