[实用新型]干式气柜活塞倾斜度自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测干式气柜活塞运行工况下倾斜度的设备，属检测技术领域。

背景技术

威金斯气柜是钢铁企业转炉煤气回收必备的节能设施，它主要用于炼钢过程中副产品转炉煤气的回收储存，亦常用于石油化工行业的气体储存。可实现能源的充分利用，是实现循环经济、降低能耗的有效手段，达到减少外购燃料，降低生产成本的目的。同时气柜作为一种常用的煤气储存设施，起到燃气产用动态不平衡的重要缓冲作用。

气柜能否安全稳定运行，直接影响了煤气的回收利用。而气柜的安全运行，活塞的倾斜度是关键。以往气柜活塞倾斜度只能在停止运行的工况下进行测量，由人员进入气柜检查活塞倾斜情况，这样一方面必须停止回收煤气，影响生产；另一方面，如检测不及时会造成因活塞倾斜超标过度、造成泄漏煤气、气柜损坏被迫停产大修带来的安全事故和重大经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在气柜活塞运行工况下自动检测、监视的干式气柜活塞倾斜度自动检测装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种干式气柜活塞倾斜度自动检测装置，沿干式气柜活塞边缘一周有环形水管，环形水管与多根水平支管相连接，水平支管沿环形水管外周均布，水平支管的另一端接立管，环形水管、水平支管、立管与水罐及水箱组成联通器，其改进之处是：在相间隔90°的4个水平支管上分别连接有直立的液位检测水管，每个液位检测水管中放置电容式物位传感器，电容式物位传感器分别与压差变送器相连接，压差变送器通过屏蔽电缆与PLC控制柜和计算机相连接。

上述干式气柜活塞倾斜度自动检测装置，所述的水平支管不少于4根，立管的下端接水平支管，上端接水罐，水罐内有刻度尺。

这种干式气柜活塞倾斜度自动检测装置，既可以当人员进柜时，通过观察不同位置的立管标尺读数可以测得活塞倾斜度，还可以在气柜正常运行时，由电容式物位传感器将活塞上液位变化情况通过压差变送器转变为电信号通过PLC控制柜在计算机显示器上显示出来，以反映出活塞的倾斜度，解决了必须由人员进入到气柜内的活塞上才能测量活塞的倾斜度，而不能测量运动中活塞的倾斜度的问题。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图；

图2是本实用新型水平支管的分布图。

图中标号：活塞1、环形水管2、水平支管3、立管4、液位检测水管5、电容式物位传感器6、压差变送器7、标尺8、水罐9、水箱10、电缆11、PLC控制柜12、计算机13

具体实施方式

本实施例为呈三角对称布置的三万立方煤气柜自动检测装置。将沿活塞1圆周铺设的环型水管2分割成12等份，分别连接12根水平支管3，水平支管3长度以不超过活塞围环的宽度为限。12根水平支管3的另一端分别与立管4连通，立管4的上部接水罐9，材质选择透明的玻璃或塑料。水罐9内各固定一根量程为200mm的标尺8，进柜时可以直接读取数据，以此作为活塞1倾斜度调整的依据。

在相隔90°的东、南、西、北四个方向的立管4前用三通另外接一根液位检测管5，液位检测管5的上端接电容式物位传感器6。电容式物位传感器6与压差变送器7相连，压差变送器7将电容式物位传感器6测得的液位信号转变为4～20mA的电信号，各压差变送器7通过从气柜顶引至气柜外的4条屏蔽电缆11与PLC控制柜12相连，PLC控制柜12再与计算机13相连，这样气柜内四个不同方向水罐9的液位及南北与东西方位水罐9的两组液位差值都传到计算机13的显示器上。

在连通器上部安装一个水箱10，作为稳定连通器液位的水源，以缓解由于气柜内温度高，器皿内水分蒸发快，频繁停柜补水的问题。上述立管4和液位检测管5用角钢可靠固定于活塞围环上。

本实用新型装置的信号输入计算机进行监测，当对角两个方向的液位差超过设定值时，进行报警，以随时提醒操作者。