[实用新型]一种切削钢板曲线坡口用的辅助导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板加工的火焰切割技术，尤其涉及一种切削钢板曲线坡口用的辅助导向装置。

背景技术

在钢结构加工过程，经常会存在钢板与钢板(或其他钢材)联结的要求，一般连接形式有栓接或焊接两种。

在焊接中，由于焊接工艺的要求，对于需焊接的部位要进行各种形式的坡口加工，见图1～图3中所示，这种坡口形式有直线的、圆弧的或某种特定的光滑曲线，图4中，坡口角度11会在0～80°之间变化，钝边12也会有宽窄的变化。有条件的企业对坡口加工有机械切削或火焰切割两种方式，这两种方式对设备多有着较高的要求，对设备投资要求高，需要较大的加工场地。

在普通简易设备条件下，对于钢板的坡口加工方法有手工火焰切割或半自动火焰切割机切割。手工火焰切割劳动强度大、切割面的质量难以保证，而多数情况时是采用半自动火焰切割机切割：

一种是人工不断调节半自动火焰切割机的行走方向，以保证切口与工件形状一致，这种方法比手工切割质量好一些，但是依然劳动强度大，切口表面的质量难以保证。

另一种较好的方法是靠模方法，见图5，在切割零件13坡口时，先做出与加工工件形状一致的靠模14，让半自动火焰切割机15靠着靠模14行走，以保证切割形状与工件形状一致。如采用固定靠模，靠模的加工量很大，不利于降低工程造价，且搬运靠模麻烦，操作不便。如采用可调式靠模，靠模的调试费时费力，很难调得很准确，一旦误差过大，加工后的修补量就会加大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种简便易行的，又可以大幅度降低劳动强度，大幅度提高劳动效率的一种切削钢板曲线坡口用的辅助导向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种切削钢板曲线坡口用的辅助导向装置，它包括一个连接杆，所述的连接杆上固定有固定挡块，所述的连接杆的一端为螺杆、螺母结构，其另一端通过顶紧螺丝固定在滑块内，所述的滑块的下部连接有竖轴，所述的竖轴的下部设置有螺纹并且在其上连接有滚轮装置。

采用本实用新型装置可以不受场地限制，灵活机动，对作业面的大小没有苛刻的限制，只要被加工的钢板板面大小能够使得半自动火焰切割机有效回转，就可以进行我们所希望的加工要求，实现了操作简便、劳动强度低、省工省时，切割出的加工面光滑、美观，精度高，基本不用修补。例：切割一道长20m、板厚50mm、坡口角度35°、钝边为2mm，这样一个曲线坡口时，若用可调式靠模方法进行操作时，需要两个熟练的操作工人先调整靠模，用时一个小时，而后再切割一个小时，才能完成工作。改用本方法后，只需一个操作工、一个小时就可以完成工作了，且加工质量还优于前者，可以节省三分之二人工成本。

附图说明

图1是直线形的坡口；

图2是圆弧形的坡口；

图3是特定的光滑曲线形的坡口；

图4是图1～3所示的坡口的A-A视图；

图5是传统靠模方法切割坡口；

图6是增加辅助导向装置切割坡口；

图7是本实用新型的一种切削钢板曲线坡口用的辅助导向装置的主视图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-7所示的一种切削钢板曲线坡口用的辅助导向装置，它包括一个连接杆1，所述的连接杆1上固定有挡块2，所述的连接杆的一端为螺杆、螺母结构，其另一端通过顶紧螺丝3固定在滑块4内，在使用过程中固定挡块2贴紧在切割机9的一个端面，连接杆上的螺母10压紧在切割机9另一个端面。所述的滑块4的下部连接有竖轴5，所述的竖轴的下部设置有螺纹并且在其上连接有滚轮装置，所述的滚轮装置优选的为通过上下螺母6、7安装在所述的竖轴5上的轴承8。

其工作原理是：

在使用半自动火焰切割机切割时，让辅助导向轮紧靠着加工面，用已有的加工面做基准面，同时将半自动火焰切割机前进的导向轮向远离作业面的方向调整，使其产生一个要脱离的运动力，但由于辅助导向轮的限制，半自动火焰切割机实际的运动轨迹就恰好是加工面的形状了，从而就达到了所要加工的目的。实际操作时要注意：

(1) 半自动火焰切割机的导向轮大约需要调节10～15°，可根据弧线的曲率、凹凸确定，凸形弧线，角度要大一些；凹形弧线，角度要小一些。

(2) 轴承8要保证与要加工的作业面紧密相贴；半自动火焰切割机机身的前端和后端要保证与加工面等距。

(3) 正铲坡口时，将滑块向前移动；反铲坡口时，可将滑块向后移动。实际操作时，可根据具体情况进行调整。